Inafasiriwa moja kwa moja kutoka kwa Wikipedia ya Kiingereza na Tafsiri ya Google

Soldering

Kuondoa mawasiliano kutoka kwa waya

Soldering ( Ame : / s ɒ d ər ɪ N / , Bre : / s ɒ l d ər ɪ N / ), ni mchakato ambao vitu viwili au zaidi (kwa kawaida chuma) ni alijiunga pamoja na kiwango na kuweka filler chuma ( solder ) ndani ya pamoja, chuma cha kujaza kilicho na kiwango cha chini kuliko kiwango cha chuma kinachojumuisha. Soldering inatofautiana na kulehemu katika soldering hiyo haihusishi kuyeyuka vipande vya kazi. Katika brazing , chuma filler hutengana kwa joto la juu, lakini chuma kipande kazi haina kuyeyuka. Katika siku za nyuma, karibu wauzaji wote walikuwa na uongozi , lakini wasiwasi wa mazingira na afya umezidi kutumiwa matumizi ya aloi za bure bila kuongoza kwa madhumuni ya umeme na mabomba.

Yaliyomo

Mwanzo

Picha ndogo ndogo iliyoundwa na soldering

Kuna uthibitisho kwamba soldering iliajiriwa mapema miaka 5000 iliyopita huko Mesopotamia. [1] Kuchunguza na kusonga ni kufikiriwa kuwa mwanzo sana katika historia ya kazi ya chuma, labda kabla ya 4000 BC. [2] Mapanga ya Sumeria kutoka ~ 3000 BC walikuwa wamekusanyika kwa kutumia soldering ngumu.

Soldering ilikuwa kihistoria kutumika kufanya vitu vya kujitia, kupikia vifaa na zana, pamoja na matumizi mengine kama vile kukusanyika kioo .

Maombi

Soldering hutumiwa katika mabomba, umeme, na chuma kutoka kwa kuchochea kwa kujitia.

Soldering hutoa sababu ya kudumu lakini kubadilishwa uhusiano kati mabomba ya shaba katika mabomba mifumo pamoja na viungo katika vitu chuma karatasi kama vile makopo vyakula, paa flashing , mvua mabirika na magari radiators .

Vipengele vya kujitia , zana za mashine na baadhi ya friji na vipengele vya mabomba mara nyingi hukusanywa na kutengenezwa na mchakato wa kutengeneza fedha za juu. Sehemu ndogo za mitambo mara nyingi hutumiwa au kuunganishwa pia. Soldering pia hutumiwa kujiunga na risasi kuja na foil shaba katika kazi ya kioo iliyosafishwa .

Kusambaza umeme huunganisha wiring umeme na vipengele vya umeme kwenye bodi za mzunguko zilizochapishwa kwa kutumia dutu ya aloi ya metali inayoitwa risasi . Aloi ya kuongoza inayeyuka kwa kutumia chuma cha soldering kama inajumuisha waendeshaji kwa PCB, vituo, na waya.

Wafanyabiashara

Vifaa vya kujaza vilivyopatikana hupatikana katika aloi nyingi tofauti kwa ajili ya matumizi tofauti. Katika mkutano wa umeme, alloy eutectic ya 63% ya tani na 37% ya kuongoza (au 60/40, ambayo ni karibu sawa na kiwango cha kiwango) imekuwa alloy ya uchaguzi. Nyingine alloys hutumiwa kwa mabomba, mkutano wa mitambo, na matumizi mengine. Baadhi ya mifano ya laini-solder ni risasi ya bati kwa madhumuni ya jumla, bati-zinc kwa kujiunga na aluminium , fedha za kuongoza kwa nguvu ya juu kuliko joto la chumba, cadmium-fedha kwa nguvu katika joto la juu, zinc-aluminium kwa alumini na upinzani wa kutu, na bati-fedha na bati-bismuth kwa umeme.

Uundaji eutectic ina faida wakati kutumika kwa soldering: liquidus na Solidus joto ni sawa, hivyo hakuna awamu ya plastiki, na ina chini zaidi iwezekanavyo kabla ya kuyeyuka. Kuwa na kiwango cha chini cha iwezekanavyo kinaweza kupunguza joto kwa vipengele vya umeme wakati wa kutengenezea. Na, bila awamu ya plastiki inaruhusu kwa haraka haraka kama solder inapokanzwa, na kuanzisha haraka kama solder inafumba. Uundaji usio wa eutectic lazima uendelee bado wakati joto linapungua kwa njia ya joto na maji ya solidus. Harakati yoyote wakati wa awamu ya plastiki inaweza kusababisha nyufa, na kusababisha kushikamana kwa uhakika.

Vipimo vya kawaida vya solder kulingana na bati na risasi zimeorodheshwa hapa chini. Sehemu hiyo inawakilisha asilimia ya bati kwanza, kisha kusababisha, jumla ya 100%:

  • 63/37: hutengana na 183 ° C (361 ° F) (eutectic: mchanganyiko pekee unayeyuka kwa kiwango fulani , badala ya aina mbalimbali)
  • 60/40: hutengana kati ya 183-190 ° C (361-374 ° F)
  • 50/50: hutengana kati ya 183-215 ° C (361-419 ° F)

Kwa sababu za mazingira (na kuanzishwa kwa kanuni kama vile RoHS ya Ulaya ( Uzuizi wa Maelekezo ya Dutu ya Madhara ), wauzaji wa bure wanaanza kutumia zaidi. Pia hupendekezwa mahali popote watoto wadogo wanaweza kuwasiliana na (kwa kuwa watoto wadogo huenda wakaweka vitu vyenye midomo yao), au kwa matumizi ya nje ambapo mvua na mvua nyingine zinaweza kuosha ndani ya maji ya chini. Kwa bahati mbaya, wauzaji wengi wasio na uongozi hawana uundaji wa eutectic, wanayeyuka karibu 250 ° C (482 ° F), na hivyo iwe vigumu kuunda viungo vya kuaminika nao.

Wauzaji wengine wa kawaida hujumuisha viwango vya chini vya joto (mara nyingi vyenye bismuth ), ambazo hutumiwa mara kwa mara kujiunga na makusanyiko ya awali yaliyojaa vitu bila kuunganishwa kwa awali mapema, na muundo wa joto la juu (kwa kawaida huwa na fedha ) ambayo hutumiwa kwa operesheni ya juu ya joto au kwa mkusanyiko wa kwanza wa vitu ambazo hazipaswi kutumiwa wakati wa shughuli za baadaye. Kujenga fedha na metali nyingine hubadili kiwango cha kiwango, kujitenga na sifa za mvua, na nguvu za nguvu. Ya alloys yote ya brazing, wauzaji wa fedha wana nguvu kubwa na maombi mafupi. [3] Alloys maalum hupatikana na mali kama nguvu za juu, uwezo wa aluminium ya solder, conductivity bora ya umeme, na upinzani wa juu wa kutu. [4]

Flux

Kusudi la kutembea ni kuwezesha mchakato wa kutengeneza. Mojawapo ya vikwazo vya pamoja kwa mafanikio ya solder ni uchafu kwenye tovuti ya pamoja, kwa mfano, uchafu, mafuta au oksidi . Uchafu unaweza kuondolewa kwa kusafisha mitambo au kwa njia ya kemikali, lakini joto lililoinuliwa linatakiwa kuyeyuka chuma cha filler (solder) hutia moyo kipande cha kazi (na solder) ili kuimarisha tena. Athari hii inaharakisha kama ongezeko la joto la soldering na linaweza kuzuia kabisa solder kujiunga na workpiece. Mojawapo ya aina za mwanzo za mzunguko ulikuwa na makaa , ambayo hufanya kama wakala wa kupunguza na husaidia kuzuia oxidation wakati wa mchakato wa soldering. Bajeti fulani huenda zaidi ya kuzuia rahisi ya oxidation na pia hutoa aina fulani ya kusafisha kemikali (kutu).

Kwa miaka mingi, aina ya kawaida ya flux kutumika katika umeme (soft soldering) ilikuwa rosin -based, kwa kutumia rosin kutoka miti ya pine kuchaguliwa. Ilikuwa karibu sana kwa kuwa haikuwa ya babu na yasiyo ya conductive kwa joto la kawaida lakini ikawa mpole (ya kutuliza) kwa joto la juu. Maombi ya mabomba na magari, kati ya wengine, hutumia flux ya asidi-msingi ( hidrokloric acid ) ambayo hutoa usafi zaidi wa kusafisha. Flux hizi haziwezi kutumika katika umeme kwa sababu mabaki yao yanaongoza kwa kuunganisha umeme zisizotarajiwa, na kwa sababu hatimaye kutawanya waya ndogo za kipenyo. Flux nyingi pia hufanya kama wakala wa mvua katika mchakato wa soldering, [5] kupunguza mvutano wa uso wa solder ya kuyeyuka na kusababisha kusababisha mtiririko na kuimarisha kazi kwa urahisi.

Fluxes kwa solder laini sasa inapatikana katika muundo wa msingi wa tatu:

  1. Machapisho ya maji yaliyomunyunyiza maji - shughuli za juu za shughuli zinazopaswa kuondolewa kwa maji baada ya kutengenezea (hakuna VOCs zinazohitajika kuondolewa).
  2. Hakuna flux-safi - haitoshi kuacha "kuondolewa" kwa sababu ya mabaki yao yasiyo ya conductive na yasiyo ya babuzi. [6] Flux hizi zinaitwa "hakuna-safi" kwa sababu mabaki ya kushoto baada ya operesheni ya solder sio conductive na haitafanya shorts umeme; hata hivyo wao huacha mabaki ya nyeupe inayoonekana ambayo yanafanana na vijiti vya ndege vilivyotengenezwa. Makao yasiyo ya safi ya mabaki yanakubalika katika makundi yote 3 ya PCB kama ilivyoelezwa na IPC-610 ikiwa haijui ukaguzi wa kuona, upatikanaji wa pointi za mtihani, au kuwa na mabaki ya mvua, yanayosababisha au yaliyomo ambayo yanaweza kuenea kwenye maeneo mengine. Vipande vya kuunganisha kontakt lazima pia kuwa huru ya mabaki ya maji. Vidole vya kidole katika mabaki yasiyo safi ni darasa la 3 kasoro [7]
  3. Fluji za jadi za rosini - zinapatikana katika zisizoanzishwa (R), zilizofanywa kwa upole (RMA) na zilizozalishwa (RA). RA na RMA fluxes vyenye rosin pamoja na wakala wa kuamsha, kawaida asidi, ambayo huongeza wettability ya metali ambayo ni kutumika kwa kuondoa oksidi zilizopo. Mabaki yaliyotokana na matumizi ya rasilimali RA ni babu na inapaswa kusafishwa. RMA flux hutengenezwa ili kusababisha mabaki ambayo hayatoshi sana, hivyo kusafisha inakuwa hiari, ingawa kwa kawaida hupendekezwa. R flux bado ni chini ya kazi na hata chini ya babuzi.

Utendaji wa mafua lazima uangaliwe kwa makini kwa matokeo bora; flux sana 'safi-safi' inaweza kuwa kikamilifu kukubalika kwa ajili ya vifaa vya uzalishaji, lakini si kutoa utendaji wa kutosha kwa ajili ya operesheni ya kawaida soldering shughuli.

Mchakato

Utaratibu wa kutafakari na kutengeneza taratibu chati [8]

Kuna aina tatu za kutengeneza maji, kila mmoja anayehitaji joto la juu kwa kasi na kuzalisha nguvu ya pamoja yenye nguvu zaidi:

  1. soldering laini, ambayo awali ilitumia alloy risasi ya tani kama chuma filler
  2. fedha soldering, ambayo inatumia aloi yenye fedha
  3. brazing ambayo inatumia aloi ya shaba kwa kujaza

Alloy ya chuma filler kwa kila aina ya soldering inaweza kubadilishwa kurekebisha joto ya kiwango cha kujaza. Soldering inatofautiana na gluing kwa kiasi kikubwa kwa kuwa metali ya kujaza moja kwa moja na nyuso za kazi kwenye makutano ili kuunda gesi ya umeme na yenye nguvu ya kioevu. [6]

Soda ya udongo ina sifa ya kuwa na kiwango kikubwa cha chuma kilichojaa chini ya 400 ° C (752 ° F), [9] wakati kutengeneza fedha na kutengeneza shaba hutumia joto la juu, na kwa kawaida huhitaji moto au moto mkali wa kaboni ili kufikia kiwango cha kujaza. Soft solder filler vyuma kawaida huwa aloi (mara nyingi zenye risasi ) ambayo liquidus joto chini ya 350 ° C.

Katika mchakato huu wa kutengeneza, joto hutumiwa kwa vipande vilivyounganishwa, na kusababisha solder kufunguka na kushikamana na vitu vya kazi kwenye mchakato wa kuunganisha uso unaoitwa wetting . Katika waya iliyopigwa, solder hutengenezwa ndani ya waya kati ya vipande vya uendeshaji wa capillary katika mchakato unaoitwa 'wicking'. Hatua ya capillary pia hufanyika wakati vituo vya kazi vi karibu sana au kugusa. Pamoja ya tensile nguvu unategemea filler chuma kutumika; katika soldering nguvu ya nguvu ndogo hutoka kutoka solder aliongeza ambayo ni kwa nini inashauriwa kuwa waya kushinikizwa au folded pamoja kabla ya soldering kutoa nguvu mitambo kwa ajili ya pamoja. Mchanganyiko mzuri wa solder hutoa kujiunga umeme, maji na gesi.

Kila aina ya solder inatoa faida na hasara. Soft solder inaitwa kwa sababu ya kuongoza laini ambayo ni sehemu yake ya msingi. Soft soldering hutumia joto la chini kabisa (na hivyo thermally inasisitiza vipengele angalau) lakini haina kufanya nguvu na haifai kwa maombi mitambo kuzaa maombi. Pia haifai kwa maombi ya juu ya joto kama inapoteza nguvu, na hatimaye huyayeyuka. Sululi za fedha, kama hutumiwa na vito, machinists na katika baadhi ya matumizi ya mabomba, inahitaji matumizi ya tochi au chanzo kingine cha joto, na ni nguvu zaidi kuliko kutengenezea laini. Brazing hutoa nguvu zaidi ya viungo ambavyo hazina svetsade lakini pia inahitaji joto la joto zaidi kuyeyuka chuma cha kujaza, kinachohitaji taa au chanzo kingine cha joto na giza lenye giza ili kulinda macho kutoka kwenye mwanga mkali unaozalishwa na kazi nyeupe-moto. Mara nyingi hutumika kutengeneza vitu vya chuma vya chuma, samani za chuma, nk.

Shughuli Soldering unaweza kufanywa na zana mkono, pamoja mmoja kwa wakati, au sw wingi kwenye mstari uzalishaji. Kusambaza mkono kwa kawaida hufanywa kwa chuma cha soldering , bunduki ya soldering , au tochi, au wakati mwingine penseli ya moto . Kazi ya Sheetmetal ilifanyika kwa kawaida na "coppers soldering" moja kwa moja moto na moto, na joto kutosha kuhifadhiwa katika wingi wa shaba soldering kukamilisha pamoja; taa za gesi (kwa mfano, butane au propane) au chuma cha umeme cha joto kinachosababisha joto ni rahisi zaidi. Viungo vyote vilivyohitajika vinahitaji vipengele sawa vya kusafisha sehemu za chuma kuunganishwa, kuunganisha pamoja, kupakia vipande, kutumia kuingia, kutumia feri, kuondoa joto na kushikilia mkutano bado mpaka chuma cha filler kimetandamishwa kabisa. Kulingana na hali ya vifaa vya kutumiwa hutumiwa na programu, kusafisha ya pamoja inaweza kuhitajika baada ya kupoa.

Kila aloi ya solder ina sifa zinazofaa kwa matumizi fulani, hasa nguvu na conductivity, na kila aina ya solder na alloy ina joto tofauti ya kuyeyuka. Neno la fedha solder linamaanisha aina ya solder ambayo hutumiwa. Baadhi ya wauzaji wa laini ni "aloi za kuzaa fedha" zilizotumiwa kwa vitu vya fedha vinavyojaa fedha. Wafanyabiashara wa kiongozi hawapaswi kutumiwa kwenye metali ya thamani kwa sababu uongozi hupasuka chuma na kuifuta.

Soldering na brazing

Tofauti kati ya soldering na brazing ni msingi wa joto la kiwango cha alloy filler. Joto la 450 ° C hutumiwa kama uamuzi wa vitendo kati ya kutengenezea na kusonga. Kusagwa kwa udongo kunaweza kufanywa kwa chuma chenye joto wakati mbinu nyingine zinahitaji taa ya juu ya joto au tanuru ili kuinyunyiza chuma cha kujaza.

Kawaida vifaa vinahitajika tangu chuma cha soldering hawezi kufikia joto la kutosha kwa soldering ngumu au brazing. Brazing filler chuma ni nguvu kuliko solder fedha, ambayo ni nguvu kuliko solder risasi-msingi laini. Wafanyabiashara wa brazing hutengenezwa hasa kwa nguvu, fedha solder hutumiwa na vito vya kulinda chuma cha thamani na kwa machinists na mafundi wa friji kwa nguvu zake za nguvu, lakini joto la kiwango cha chini kuliko joto, na faida ya msingi ya solder laini ni joto la chini linatumika (kwa kuzuia uharibifu wa joto kwa vipengele vya elektroniki na insulation).

Tangu kuunganishwa kunatengenezwa kwa kutumia chuma na joto la chini la kiwango kuliko kazi ya kazi, pamoja itapunguza kama hali ya joto iliyoko karibu na kiwango cha kiwango cha chuma cha filler. Kwa sababu hiyo, taratibu za joto la juu huzalisha viungo ambavyo vinafaa kwa joto la juu. Uunganisho wa Brazed unaweza kuwa na nguvu au karibu kama nguvu ambazo huunganisha, [10] [11] hata kwenye joto la juu. [12]

Sulufi ya Fedha

"Kutengeneza ngumu" au "kutengeneza fedha" hutumiwa kujiunga na madini yenye thamani na ya thamani kama vile dhahabu, fedha, shaba, na shaba. Solder kawaida inaelezewa kuwa rahisi, kati, au ngumu kwa kutaja joto lake la kiwango, sio nguvu ya pamoja. Solder ya ziada-rahisi ina fedha ya 56% na ina kiwango cha kiwango cha 1,145 ° F (618 ° C). Suluji ya ziada ya ngumu ina fedha 80% na inayeyuka saa 1,370 ° F (740 ° C). Ikiwa viungo vingi vinahitajika, basi jiwe litaanza kwa solder ngumu au ya ziada-ngumu na kubadili wauzaji wa joto la chini kwa viungo vya baadaye.

Solder ya fedha ni kiasi fulani kinachofanywa na chuma kilichozunguka, na kusababisha muungano ambao ni kweli zaidi kuliko chuma kilichojiunga. Mchanganyiko wa chuma lazima uwe wazi kabisa, kama solder ya fedha haiwezi kawaida kutumika kama kujaza na haitakujaza mapengo.

Tofauti nyingine kati ya brazing na soldering ni jinsi solder inatumiwa. Katika brazing, moja kwa ujumla hutumia viboko vinavyoathiriwa kwa pamoja wakati wa joto. Kwa kusaga fedha, vipande vidogo vya waya ya solder huwekwa kwenye chuma kabla ya joto. Flux, mara nyingi hutengenezwa kwa asidi ya boroni na pombe iliyosafishwa, hutumiwa kuweka chuma na solder safi na kuzuia solder kutoka kusonga kabla ya kuyeyuka.

Wakati solder ya fedha inakayeyuka, huelekea kuelekea eneo la joto kubwa zaidi. Vito vya thamani vinaweza kudhibiti uongozi wa solder kwa kuongoza kwa tochi; hata wakati mwingine itaendesha moja kwa moja juu ya mshono.

uingizaji

Kutengeneza ufumbuzi hutumia inapokanzwa induction na high-frequency AC sasa katika coil shaba karibu. Hii inasababisha mavimbi katika sehemu hiyo inayotumiwa, ambayo huzalisha joto kwa sababu ya kupinga kwa juu juu ya chuma pamoja na jirani yake inayozunguka ( inapokanzwa inapokanzwa ). Coils haya ya shaba yanaweza kuumbwa ili kuunganishwa kwa usahihi zaidi. Metal filler (solder) imewekwa kati ya nyuso zinazokabiliwa na solder hii inayeyuka kwenye joto la chini. Fluxes hutumiwa kwa kawaida katika kutengeneza uingizaji. Mbinu hii inafaa hasa kwa kuondokana na kudumu, kwa hali ambayo coils hizi hufunga karibu na silinda au bomba inayotakiwa kuwa salama.

Baadhi ya metali ni rahisi kutengenezea kuliko wengine. Copper, fedha, na dhahabu ni rahisi. Iron, chuma kali na nickel ni karibu na shida. Kwa sababu ya filamu zao nyembamba, zenye oksidi kali, chuma cha pua na alloys baadhi ya alumini ni vigumu zaidi kwa solder. Titanium , magnesiamu , kutupwa , baadhi ya vyuma vya juu vya kaboni, keramik , na grafiti zinaweza kuuzwa lakini inahusisha mchakato unaofanana na kujiunga na carbides: wao hupambwa kwanza na kipengele cha chuma kilichofaa ambacho kinasababisha kuunganisha interfacial.

Vipengele vya umeme (PCBs)

Soldering ya capacitor SMD
Bomba la solder umeme la umeme linatumika kwa soldering ya mwongozo
Kuunganishwa kwa 'baridi' isiyofaa
Vipande vya solder vilivyovunjika kwenye bodi ya mzunguko

Hivi sasa, bodi za mzunguko zilizochapishwa za mzunguko (PCBs) zinazunguka kwa kasi ya mawimbi au zimefunguliwa , hata ingawa mkono wa umeme wa uzalishaji pia unatumiwa sana.

Katika soldering ya wimbi, vipengele vimewekwa kabla (kutengenezwa au kurekebishwa) na kuwekwa kwenye PCB. Wakati mwingine, ili kuzuia harakati wanazowekwa kwa muda na dabs ndogo ya wambiso au kuokolewa na kitambaa, basi mkutano unapita juu ya solder inayozunguka kwenye chombo kikubwa. Mtiririko huu wa solder unalazimika kuzalisha wimbi lililosimama hivyo PCB nzima haijaingia ndani ya solder, lakini badala ya kuguswa. Matokeo ya mwisho ni kwamba solder inakaa kwenye pini na usafi, lakini si kwenye PCB yenyewe.

Kutiririka tena soldering ni hatua ambapo solder kuweka (mchanganyiko wa prealloyed solder unga na flux-gari ambayo ina njugu siagi-kama uthabiti [6] ) hutumika kwa fimbo sehemu ya usafi wao attachment, na baada ya mkutano ni hutengana na taa ya infrared, penseli ya hewa ya moto, au, kwa kawaida, kwa kupitisha kupitia tanuri iliyopangwa kwa uangalifu.

Kwa kuwa vipengele tofauti vinaweza kusanyiko bora na mbinu tofauti, ni kawaida kutumia michakato miwili au zaidi kwa PCB iliyotolewa. Kwa mfano, vipande vyema vyema vinaweza kutafanywa kwanza, na mchakato wa kutengeneza wimbi kwa vipengele vilivyotengenezwa kwa shimo ijayo, na sehemu za bulkier za mwisho za mkono.

Kwa kutengeneza mkono, chombo cha chanzo cha joto kinapaswa kuchaguliwa kutoa joto la kutosha kwa ukubwa wa pamoja ili kukamilika. Shilingi 100 ya kutengeneza mafuta inaweza kutoa joto kubwa kwa bodi za mzunguko zilizochapishwa, wakati chuma cha watt 25 hakitatoa joto la kutosha kwa viunganisho vikubwa vya umeme, kujiunga na paa ya shaba, au kuongoza kioo kikubwa. Kutumia chombo kilicho na joto la juu sana kunaweza kuharibu vipengele visivyofaa, lakini inapokanzwa kwa muda mrefu na chombo ambacho ni baridi sana au chini ya powered inaweza pia kusababisha uharibifu wa joto, labda hata kuzuia athari za PCB kutoka kwenye substrate.

Mbinu mkono soldering zinahitaji mpango mkubwa wa ujuzi kwa faini-lami soldering ya uso mlima Chip paket. Hasa vifaa vya gridi ya mpira wa gridi (BGA) ni vigumu sana, ikiwa haiwezekani, ili upate upya kwa mkono.

Kwa kushikamana kwa vipengele vya umeme kwa PCB, uteuzi sahihi na matumizi ya flux husaidia kuzuia oxidation wakati wa soldering; ni muhimu kwa uhamishaji mzuri na uhamisho wa joto. Ncha ya chuma ya udongo lazima iwe safi na imefungwa kabla ya solder ili kuhakikisha uhamisho wa haraka wa joto. Vipengele ambavyo hupunguza kiasi kikubwa cha joto wakati wa operesheni wakati mwingine huinua juu ya PCB ili kuzuia overheating PCB. Baada ya kuingiza kipengele kilichopandwa kwa shimo, uongozi wa ziada hukatwa, na kuacha urefu wa eneo la pedi. Sehemu za plastiki au za chuma zinazounganishwa zinaweza kutumiwa na vifaa vingi kusaidia misaada ya joto na kupunguza matatizo ya pamoja.

Kuzama joto kunaweza kutumiwa kwenye vichwa vya vipengele vyenye joto kali ili kupunguza uhamisho wa joto kwenye sehemu hiyo. Hii inatumika hasa kwa sehemu za germanium. (Angalia joto linamaanisha matumizi ya joto zaidi ili kukamilisha ushirikiano tangu joto lililochukuliwa na shimo la joto haitawaka joto.) Ikiwa nyuso zote za chuma hazijasakinishwa vizuri (yaani, "inafadhiliwa") au huleta kabisa juu ya joto la kiwango cha kutengenezwa kwa solder, matokeo yake yatakuwa ya uhakika ("baridi solder") pamoja, ingawa kuonekana kwake kunaweza kupendekeza vinginevyo.

Ili kurahisisha soldering, Kompyuta hushauriwa kuomba chuma cha soldering na solder tofauti kwa pamoja, badala ya kutumiwa kwa solder kwa chuma. Wakati solder ya kutosha inatumika, waya ya solder huondolewa. Wakati nyuso zinapokanzwa kwa kutosha, solder itazunguka kazi za kazi. Halafu huondolewa kutoka kwa pamoja.

Kwa kuwa aloi zisizo za eutectic za plastiki zina plastiki ndogo, ushiriki lazima usiingizwe mpaka solder imechochea chini kwa njia ya joto na maji ya solidus. Wakati wa ukaguzi unaoonekana, mchanganyiko mzuri wa solder utaonekana kuwa mwembamba na unayepuka, na muhtasari wa waya unaoonekana unaonekana wazi. Uso wa kijivu cha matte ni kiashiria kizuri cha ushiriki uliohamishwa wakati wa kutengenezea. Mpaka kati ya solder na workpiece kwa pamoja vizuri itakuwa na angle ya chini.

Vipo vingine vya solder vinaweza kugunduliwa vyema pia. Solder kidogo sana itasababisha kuunganisha "kavu" na kwa uhakika; solder sana (inayojulikana kwa 'solder blob' kwa Kompyuta) sio lazima sio maana, lakini huelekea maana ya kuvua maskini. Pamoja na flux fulani, mabaki ya maji yaliyobaki kwenye kiunga inaweza kuhitaji kuondolewa, kwa kutumia maji, pombe au vidonge vingine vinavyohusika na sehemu zinazohusika.

Suluji ya ziada na flux isiyo na maji na mabaki wakati mwingine hutolewa kwenye ncha ya chuma ya soldering kati ya viungo. Ncha ya kidogo (kawaida ya chuma iliyopigwa ili kupunguza mmomonyoko wa maji) huhifadhiwa na solder ("batika") wakati moto ili kusaidia soldering, na kupunguza oxidation na kutu ya ncha yenyewe.

Sheria ya mazingira katika nchi nyingi, na eneo lote la Jumuiya ya Ulaya (tazama RoHS ), imesababisha mabadiliko katika uundaji wa wauzaji na fluxes. Maji ya maji yasiyoyunuliwa yasiyo ya rosini yamekuwa yamezidi kutumika tangu miaka ya 1980 ili bodi za nguo zinaweza kusafishwa kwa kusafisha maji au maji. Hii huondoa solvents madhara kutoka mazingira ya uzalishaji, na kutoka kwa viwandani vya maji. Kanuni hizo pia zimepunguza matumizi ya wauzaji wa msingi, na husababisha joto la kiwango cha wauzaji hutumiwa na kuongeza hadi digrii mia.

Moto-bar reflow

Moto-bar reflow ni kuchagua soldering mchakato ambapo wawili kabla ya fluxed, solder coated sehemu ni mkali na joto kipengele (iitwayo thermode) kwa joto kutosha kuyeyusha solder.

Shinikizo hutumiwa kwa njia ya mchakato mzima (kawaida 15 s) ili kuhakikisha kuwa vipengele vitakaa wakati wa baridi. Kipengele cha kupokanzwa kinapokanzwa na kilichopozwa kwa kila uhusiano. Mpaka 4000 W inaweza kutumika katika kipengele cha joto kinachoruhusu kufunga kwa haraka, matokeo mazuri na uhusiano unaohitaji nishati ya juu. [13]

Laser

Soldering ya laser ni mbinu ambapo laser ~ 30-50 W hutumiwa kuyeyuka na solder uhusiano wa umeme pamoja. Mfumo wa laser wa diode kulingana na maamuzi ya semiconductor hutumiwa kwa kusudi hili. [14] Suzanne Jenniches laser soldering yenye hati miliki mwaka 1980. [15]

Wavelengths ni kawaida 808 nm kupitia 980 nm. Mto huo hutolewa kupitia fiber ya macho kwenye kazi ya kazi, yenye upeo wa nyuzi 800 μm na ndogo. Kwa kuwa boriti ya mwisho wa fiber hupungua haraka, lenses hutumiwa kuunda ukubwa wa doa unaofaa kwenye kazi ya kazi katika umbali unaofaa wa kufanya kazi. Filer ya waya hutumiwa kugawanya solder. [16]

Vipande vyote vya kuongoza na vya fedha-bati vinaweza kuuzwa. Mapishi ya mchakato atatofautiana kulingana na utungaji wa alloy . Kwa kutengeneza flygbolag 44-pin kwa bodi kwa kutumia preforms soldering, viwango vya nguvu walikuwa kwa utaratibu wa Watts 10 na mara solder takribani 1 pili. Viwango vya chini vya nguvu vinaweza kusababisha kutoweka kwa maji na kutengeneza voids, zote mbili zinaweza kudhoofisha pamoja.

Fiber lengo infrared soldering

Ufumbuzi wa nyuzi za nyuzi za infrared ni teknolojia ambapo vyanzo vingi vya infrared vinaongozwa kwa njia ya nyuzi , kisha hulenga kwenye doa moja ambako uunganisho huo unafungwa. [17] [ si katika funguo iliyotolewa ]

Pipe soldering

Mabomba ya shaba yaliyotumika
Solder
Suluri isiyo na uongozi

Bomba la shaba, au 'tube', hujiunga na soldering. Ikiwa hutumiwa katika mazingira ya biashara ya mabomba nchini Marekani, mara nyingi kutengenezea hujulikana kama jasho , na uhusiano wa tubing uliofanywa unatajwa kuwa ni pamoja na jasho .

Kamba la shaba linatengeneza joto mbali sana kuliko chuma cha kawaida kinachotumiwa kwa mkono au bunduki inaweza kutoa, hivyo taa ya propane hutumika kwa kawaida kutoa nguvu zinazohitajika; kwa ukubwa kubwa neli na fittings MAPP -fueled, asetilini -fueled, au propylene -fueled tochi hutumiwa na hewa ya anga kama kioksidishaji, MAPP / oksijeni au asidi-oksijeni / oksijeni haitumiwi mara kwa mara kwa sababu joto la moto ni kubwa sana kuliko kiwango cha kuyeyuka kwa shaba. Joto nyingi huharibu hasira ya mizizi ya shaba yenye shaba, na inaweza kuchoma mchanganyiko wa mchanganyiko kabla ya solder kuongezwa, na kusababisha mshikamano mbaya. Kwa ukubwa wa ukubwa wa tubing, tochi iliyotiwa na ukubwa mbalimbali wa vidokezo vya swirl zinazobadilishana huajiriwa kutoa nguvu zinazohitajika za kupokanzwa. Katika mikono ya mfanyabiashara mwenye ujuzi, moto mkali wa asidi, MAPP, au propylene inaruhusu viungo zaidi kukamilika kwa saa bila uharibifu wa shaba.

Hata hivyo, inawezekana kutumia chombo cha umeme kutengeneza viungo katika ukubwa wa bomba la shaba kutoka 8mm hadi 22mm. Kwa mfano, Antex Pipemaster ni ilipendekeza kwa matumizi katika maeneo madogo, wakati moto wazi ni hatari, au kwa kufanya-ni-mwenyewe watumiaji. Chombo kama cha pliers hutumia machafu yaliyotengenezwa yenye joto ambayo yanazunguka kabisa bomba, na kuruhusu kuunganishwa kwa muda mfupi kama sekunde 10. [18]

Fittings ya solder, pia inajulikana kama fittings capillary , ni sehemu fupi za bomba laini iliyopangwa kupiga nje ya nje ya tube ya kuunganisha, hutumiwa kwa viungo vya shaba. Fittings hutumiwa mara kwa mara ni pamoja na waunganisho wa moja kwa moja, reducers, bends, na tees. Kuna aina mbili za vifaa vya solder: fittings ya mwisho ya malisho isiyo na solder, na fittings ya pete ya solder (pia inajulikana kama fittings ya Yorkshire), ambayo kuna pete ya solder katika kuruka ndogo mviringo ndani ya kufaa.

Kama ilivyo na viungo vyote vya solder, sehemu zote zinazojiunga lazima ziwe safi na zisize bure. Mabichi ya ndani na nje yanapatikana kwa bomba ya kawaida na ukubwa wa kufaa; nguo ya emery na pamba ya waya hutumiwa mara kwa mara pia, ingawa bidhaa za pamba za chuma zinakata tamaa, kwa kuwa zinaweza kuwa na mafuta, ambayo yanaweza kuharibu pamoja.

Kwa sababu ya ukubwa wa sehemu zinazohusika, na shughuli za juu na uchafuzi wa moto, mabomba ya mabomba ni kawaida zaidi ya kemikali, na mara nyingi zaidi ya tindikiti, kuliko fluxes ya umeme. Kwa sababu viungo vya mabomba vinaweza kufanywa kwa pande zote, hata hata chini, mabomba ya mabomba kwa ujumla hutengenezwa kama vidogo vinavyokaa vizuri zaidi kuliko maji. Flux inapaswa kutumika kwenye nyuso zote za pamoja, ndani na nje. Mabaki ya maji yanapaswa kuondolewa baada ya kukamilika kwa pamoja au wanaweza, hatimaye, kupotea kwa njia ya substrates za shaba na kusababisha kushindwa kwa pamoja.

Mifumo mengi ya solder ya mabomba inapatikana, na sifa tofauti, kama joto la juu au la kiwango cha chini, kulingana na mahitaji maalum ya kazi. Kanuni za kujenga sasa karibu kila mahali zinahitaji matumizi ya solder ya bure bila kuongoza kwa maji ya maji ya maji, ingawa solder ya jadi ya kuongoza bado inapatikana. Uchunguzi umeonyesha kuwa mabomba ya mabomba ya kuongoza yanaweza kusababisha kiwango cha juu cha kuongoza katika maji ya kunywa. [19] [20]

Kwa kuwa bomba la shaba hufanya haraka joto nje ya mshikamano, uangalifu mkubwa lazima uchukuliwe ili kuhakikisha kuwa pamoja kwa moto hupatikana kwa njia ya kupata dhamana nzuri. Baada ya kusafishwa kwa usahihi, kuingizwa na kuingizwa, moto wa mwenge hutumiwa kwa sehemu kubwa zaidi ya mshikamano, kwa kawaida inafaa kwa bomba ndani yake, na solder inatumika kwenye pengo kati ya tube na kufaa. Wakati sehemu zote zinapokanzwa, solder itayeyuka na kuingilia kwenye uunganisho na hatua za capillary. Mwenge huenda unahitaji kuhamishwa karibu ili kuhakikisha maeneo yote yamefanywa. Hata hivyo, mtayarishaji lazima ajihadharishe kutosahihisha maeneo yaliyopigwa. Ikiwa tube huanza kuondokana inamaanisha kuwa tube imejaa joto na inakaribia kuimarisha, kuacha mtiririko wa solder na kusababisha usingizi wa kuunganishwa usiingize vizuri. Kabla ya vioksidishaji solder ya kusokotwa itafuatilia joto la mwenge karibu na pamoja. Wakati mchanganyiko ukitengenezwa vizuri, solder na kisha joto huondolewa, na wakati ushiriki bado ni moto sana, hutolewa kwa ukanda kavu. Hii inauondoa solder ya ziada pamoja na mabaki ya mafuriko kabla ya kupungua na kuimarisha. Pamoja na pete ya solder pande zote, mchanganyiko umejaa joto hadi pete ya solder iliyoyeyuka inaonekana karibu na makali ya kufaa na kuruhusiwa kupendeza.

Kwa njia tatu za kuunganisha tubing za shaba, uhusiano wa solder unahitaji ustadi zaidi, lakini shaba ya soldering ni mchakato wa kuaminika sana, hutoa hali fulani ya msingi inakabiliwa:

  • Vipimo na vifaa vinapaswa kusafishwa kwa chuma kikiwa na tanuru
  • Shinikizo lolote linalotengenezwa na kupokanzwa kwa tubing lazima liwe na shimo
  • Pamoja lazima iwe kavu (ambayo inaweza kuwa changamoto wakati wa kutengeneza mabomba ya maji)

Copper ni nyenzo moja tu iliyounganishwa kwa namna hii. Mafuta ya shaba mara nyingi hutumiwa kwa valves au kama kuunganisha uhusiano kati ya shaba na metali nyingine. Shaba piping ni soldered kwa njia hii katika uundaji wa vyombo vya shaba na baadhi woodwind (saksafoni na filimbi) vyombo vya muziki

Mitambo na alumini soldering

Nyenzo nyingi za solder, hasa alloys zinki , hutumiwa kwa ajili ya chuma cha alumini na alloys na kwa kiasi kidogo cha chuma na zinki. Mchanganyiko huu wa mitambo ni sawa na operesheni ya kutengeneza joto la chini, kwa kuwa sifa za mitambo ya pamoja ni nzuri sana na zinaweza kutumika kwa ajili ya matengenezo ya miundo ya vifaa hivi.

Shirika la kulehemu la Marekani linafafanua mabomba kama kutumia metali za kujaza na pointi ya kiwango cha juu ya 450 ° C (842 ° F) - au, kwa ufafanuzi wa jadi nchini Marekani, juu ya 800 ° F (427 ° C). Alloy soldering alloys kwa kawaida ina joto la kiwango cha chini ya 730 ° F (388 ° C). [21] Operesheni hii ya kutengeneza / kusaga inaweza kutumia chanzo cha joto cha propane. [22]

Vifaa hivi mara nyingi vinatangazwa kama "kulehemu alumini", lakini mchakato hauhusishi kuyeyuka chuma cha msingi, na hivyo si vizuri weld.

Kiwango cha Jeshi la Majeshi au vipimo vya MIL-SPEC MIL-R-4208 hufafanua kiwango kimoja cha alloys ya brazing / soldering ya zinki. [23] Bidhaa kadhaa hukutana na vipimo hivi. [22] [24] [25] au viwango vya utendaji sawa. [21]

Soldering upinzani ni soldering ambayo joto required inapita solder ni iliyoundwa na kupitisha sasa umeme kwa njia ya solder. Wakati wa sasa unafanywa kwa njia ya nyenzo za kusisimua kiwango fulani cha joto huzalishwa. Kwa kusimamia kiasi cha sasa kilichofanyika na kiwango cha upinzani kilichokutana, kiasi cha joto zinazozalishwa kinaweza kutanguliwa na kudhibitiwa.

Upinzani wa umeme (kawaida unaoelezwa kama upinzani wa nyenzo kwa mtiririko wa sasa wa umeme) hutumiwa kubadili nishati ya umeme katika nishati ya joto kama sasa umeme (I) uliofanywa kwa njia ya vifaa na upinzani (R) hutoa nguvu (P) sawa na: P = I² R, ambapo P ni nguvu kipimo katika watts, mimi sasa kipimo katika amps na R ni upinzani kipimo katika ohms.

Kupambana na kutenganisha

Kusimamishwa kwa upinzani ni tofauti na kutumia chuma cha uendeshaji, ambapo joto linatengenezwa ndani ya kipengele na kisha hupita kwa ncha ya thermally conducttive katika eneo la pamoja. Chuma cha baridi kinachohitajika huhitaji wakati wa kufikia joto la kazi na lazima ihifadhiwe kati ya viungo vya solder. Uhamisho wa joto unaweza kuzuiwa ikiwa ncha haihifadhiwa vizuri wakati wa matumizi. Kwa kupambana na kutengeneza joto kali kunaweza kukua kwa kasi moja kwa moja ndani ya eneo la pamoja na kwa namna inayoweza kudhibitiwa. Hii inaruhusu kasi ya haraka hadi joto la solder inayoyeyuka na kupunguza usambazaji wa mafuta mbali na mchanganyiko wa solder, ambayo husaidia kupunguza uwezekano wa uharibifu wa mafuta kwa vifaa au vipengele katika eneo jirani. Joto huzalishwa tu wakati kila pamoja unafanywa, na kufanya upinzani kupondosha nguvu zaidi ya nishati. Matumizi ya kusambaza vifaa, tofauti na vifaa vya conduction, yanaweza kutumika kwa ajili ya maombi magumu ya kutengeneza na kusambaza ambapo joto la juu linahitajika. Hii inafanya upinzani kufanana na soldering moto katika hali fulani. Wakati joto linalohitajika linaweza kupatikana kwa njia ya moto au mbinu za kupinga joto la upinzani linapatikana zaidi kwa sababu ya kuwasiliana moja kwa moja, wakati huo moto utaenea hivyo inapokanzwa eneo ambalo linawezekana.

Stained glass soldering

Kihistoria, kubadilika kioo soldering tips walikuwa shaba, joto kwa kuwa kuwekwa katika makaa -burning makaa . Vidokezo vingi vilitumiwa; wakati ncha moja ilipozwa chini ya matumizi, ilirejeshwa kwenye bunduki ya mkaa na ncha iliyofuata ilitumiwa.

Hivi karibuni hivi, matumizi ya umeme ya joto yanayotumiwa kwa umeme hutumiwa. Hizi ni moto kwa coil au chombo inapokanzwa kauri ndani ya ncha ya chuma. Vipimo vya nguvu tofauti hupatikana, na joto linaweza kudhibitiwa kwa umeme. Tabia hizi huruhusu shanga za muda mrefu ziweke bila kuingilia kazi ili kubadilisha tips. Vipimo vilivyotengenezwa kwa ajili ya matumizi ya umeme mara nyingi hufanyika ingawa wakati mwingine huwa chini ya shaba na shaba nzito hutumiwa katika kazi ya kioo iliyoharibika. Asidi ya oleic ni nyenzo ya kawaida ya flux ambayo imetumika kuboresha solderability.

Kioo cha rangi ya Tiffany kinatengenezwa na gluing foil foil kote kando ya vipande vya kioo na kisha soldering yao pamoja. Njia hii inafanya iwezekanavyo kuunda vipande vya kioo vitatu vyenye mviringo.

Active soldering

Kutengeneza maji ya chini kwa msaada wa chuma cha kawaida cha soldering , chuma cha soldering cha ultrasonic au sufuria maalumu ya solder na solder inayofanya kazi, mara kwa mara, Ti, Zr au Cr. [26] Mambo ya kazi, kutokana na uanzishaji wa mitambo, huguswa na uso wa vifaa ambavyo kwa kawaida huonekana kuwa vigumu kutengenezea bila premetallization. Wafanyakazi wa kazi wanaweza kulindwa dhidi ya oxidation nyingi ya kipengele chao cha kazi kwa kuongezea vipengele visivyo vya kawaida vya dunia na uhusiano wa juu na oksijeni (kawaida Ce, La). Vidonge vingine vya kawaida ni Ga - kawaida huletwa kama mtetezi wa wetting. Utekelezaji wa mitambo, inahitajika kwa kutengenezea kazi, inaweza kufanywa kwa kusagwa (kwa mfano kwa matumizi ya brashi ya waya isiyo na pua au spatula ya chuma) au vibration za ultrasonic (20 - 60 kHz). Kuunganishwa kwa nguvu kunaonyeshwa kwa keramik ya ufanisi, [27] aluminium, titani, silicon, [28] grafiti na carbon carbon nanotube [29] kwa joto chini ya 450 ° C au matumizi ya anga ya kinga.

Solderability

Solderability ya substrate ni kipimo cha urahisi na ushirikiano uliohifadhiwa unaweza kufanywa kwa nyenzo hiyo.

Kuondokana na kutatua

Kutumiwa kwa solder ina baadhi ya metali ya msingi iliyoharibika na haifai kwa kutumia tena viungo vipya. Mara uwezo wa solder kwa metali ya msingi imefanikiwa haitakuwa na dhamana vizuri na chuma cha msingi, kwa kawaida husababisha soda yenye baridi kali pamoja na kuonekana kwa fuwele.

Ni utaratibu mzuri wa kuondoa solder kutoka pamoja kabla ya resoldering- desoldering almaria au vifaa utupu desoldering ( solder suckers ) inaweza kutumika. Wicks kufungia zina mengi ya kutosha ambayo itainua uchafuzi kutoka trace shaba na kifaa chochote inaongoza kwamba ni sasa. Hii itatoka mkusanyiko mkali, mkali, safi.

Kiwango cha chini cha kiwango cha solder kinamaanisha kuwa kinachoweza kuteketezwa na chuma cha msingi, na kuachia kikamilifu, ingawa safu ya nje itakuwa "iliyowekwa" na solder. Flux itabaki ambayo inaweza kuondolewa kwa urahisi na taratibu za abrasive au kemikali. Safu hii ya batili itawawezesha solder kuingiliana kwenye mshikamano mpya, na kusababisha ushirikiano mpya, na pia kufanya mtiririko mpya wa solder haraka sana na kwa urahisi.

Kubadilishana kwa umeme bila malipo

Sheria ya hivi karibuni ya mazingira imeathiri hasa matumizi makubwa ya uongozi katika sekta ya umeme. Maelekezo ya RoHS huko Ulaya yalihitaji bodi nyingi za umeme za mzunguko wa mzunguko wa kuongoza bila malipo na 1 Julai 2006, hasa katika sekta ya bidhaa za walaji, lakini pia kwa wengine. Uongozi wa Japan uliwekwa nje kabla ya sheria na wazalishaji kutokana na gharama za ziada katika bidhaa za kuchakata zenye risasi. [30] Hata hivyo, hata bila uwepo wa risasi, soldering inaweza kutolewa na mafusho yenye hatari na / au sumu kwa wanadamu. Inapendekezwa kutumia kifaa ambacho kinaweza kuondoa mafusho kutoka eneo la kazi au kwa kuvuta nje au kufuta hewa. [31]

Ni jambo lisilo la kawaida ambalo linaloongoza soldering ya bure huhitaji joto la juu la kutengenezea zaidi kuliko risasi / bati solder; joto la mvua katika risasi / bati solder ni kubwa zaidi kuliko kiwango cha kiwango na ni sababu ya kudhibiti - Mshtuko wa mshangao unaweza kuendelea kwa joto sawa na kutengeneza / bati soldering. [30] Hata hivyo, changamoto nyingi mpya za kiufundi zimejitokeza na jitihada hii; ili kupunguza kiwango cha kuyeyuka kwa aloi za solder za batidi mbalimbali alloys mpya zinahitajika kuchungwa, pamoja na viongeza vya shaba, fedha, bismuth kama vidonge vya kawaida vidogo ili kupunguza kiwango cha kiwango na kudhibiti mali nyingine, na kuongeza bati ni chuma zaidi ya babuzi, na inaweza hatimaye kusababisha kushindwa kwa bathi za solder nk. [30]

Ujenzi wa bure bila uongozi pia umeongezwa kwa vipengele, pini, na viunganisho. Wengi wa pini hizi zilizotumia muafaka wa shaba, na ama kuongoza, bati, dhahabu au finishes nyingine. Finishes ya tin ni maarufu zaidi ya kumaliza bure. Hata hivyo, hii inaleta suala la jinsi ya kukabiliana na whiskers za bati . Harakati ya sasa huleta sekta ya umeme kurekebisha matatizo katika miaka ya 1960 kwa kuongeza uongozi. JEDEC imeunda mfumo wa uainishaji wa kusaidia wazalishaji wa umeme wa kuongoza bila kuamua kuandaa vipi vya kuchukua dhidi ya whiskers, kulingana na maombi yao.

Vifungo vya kutatua

Katika kujiunga na tube ya shaba, kushindwa kwa joto vizuri na kujaza pamoja inaweza kusababisha 'kutoweka' kutengenezwa. Hii ni kawaida matokeo ya uwekaji usiofaa wa moto. Ikiwa moto wa moto hauelekezwa nyuma ya kikombe kinachofaa, na waya ya solder hutumiwa digrii [ quantify ] kinyume na moto, basi solder itajaza ufunguzi wa kufungia, na kupiga mzunguko wa ndani ya kuunganisha. Bubble hii ya mtiririko ulioingizwa ni batili; eneo ndani ya ushujaaji ambapo solder haiwezi kabisa kujaza kikombe fittings ', kwa sababu flux imefungwa ndani ya pamoja, kuzuia solder kutoka nafasi ya nafasi hiyo.

Electronics

Matatizo mbalimbali yanaweza kutokea katika mchakato wa kutengenezea ambayo husababisha viungo ambazo hazifai kazi mara moja au baada ya muda wa matumizi.

Ukosefu wa kawaida wakati matokeo ya mkono-soldering kutoka kwa sehemu zimeunganishwa hazizidi joto la solder ya liquidus, na kusababisha "baridi solder" pamoja. Hii ni matokeo ya chuma cha kutengenezea kwa kutumia joto la solder moja kwa moja, badala ya sehemu zao wenyewe. Imefanywa vizuri, chuma hupunguza sehemu za kushikamana, ambazo hutengana na solder, na kuhakikisha joto la kutosha katika sehemu zilizojiunga kwa ajili ya mvua. Katika kusambaza mkono kwa mkono wa umeme hutolewa kwenye solder. Kwa hiyo, inapokanzwa solder kwanza inaweza kusababisha flux kuenea kabla ya kusafisha nyuso zimefungwa. Ushirikishaji wa baridi unaosaidiwa hauwezi kufanya wakati wote, au unaweza kufanya tu katikati. Viungo vyenye baridi hutokea pia katika uzalishaji wa wingi, na ni sababu ya kawaida ya vifaa ambavyo hupita kupima, lakini vikwazo baada ya wakati mwingine miaka ya operesheni. "Mshikamano wa kavu" unatokea wakati solder ya baridi inahamishwa, na mara nyingi hutokea kwa sababu hatua ya pamoja wakati chuma cha soldering kinachoondolewa kutoka pamoja.

Utoaji usiochaguliwa au kutumiwa usiofaa unaweza kusababisha kushindwa kwa pamoja. Ikiwa haitakasolewa vizuri, upepo huweza kuharibu ushirikiano na kusababisha kushindwa kwa pamoja kwa pamoja. Bila kuunganisha pamoja haiwezi kuwa safi, au inaweza kuwa na vioksidishaji, na kusababisha mshikamano usiojulikana.

Katika umeme usio na babuzi hutumiwa mara nyingi. Kwa hiyo, kusafishwa kwa maji inaweza kuwa tu suala la aesthetics au kufanya ukaguzi wa viungo rahisi katika maombi maalumu ya 'ujumbe muhimu' kama vile vifaa vya matibabu, kijeshi na anga. Kwa satelaiti, hii pia itapunguza uzito, kidogo lakini kwa ufanisi. Katika unyevu wa juu, hata flux zisizo za babuzi zinaweza kubaki kidogo, kwa hivyo uingizizi unaweza kuondolewa ili kupunguza kutu kwa muda. Katika baadhi ya programu, PCB inaweza pia kuvikwa katika aina fulani ya vifaa vya kinga kama vile lacquer kulinda na wazi solder viungo kutoka mazingira.

Mashindano ya madini yanayotumiwa kabla solder imechochea itasababisha ushirikiano usioaminika sana. Katika istilahi ya soldering ya umeme ambayo inajulikana kama 'kavu' pamoja. Ina kipengele cha kawaida au cha kuonekana baada ya kuunganishwa, badala ya kuwa laini, mkali na yenye rangi. Muonekano huu unasababishwa na crystallization ya solder ya kioevu. Pamoja kavu ni dhaifu sana na conductor maskini umeme.

Kwa ujumla sura ya kupendeza soldered pamoja ni pamoja nzuri. Kama ilivyoelezwa, inapaswa kuwa laini, laini, na lenye shiny. Ikiwa pamoja ina uvumi au mipira ya solder vinginevyo shina chuma haijati 'vizuri'. Si kuwa mkali na hupendeza unaonyesha umoja dhaifu 'kavu'. Hata hivyo, wataalamu wanajaribu kutumia mwongozo huu wakati wa kutumia fomu za solder zisizo na uongozi zinaweza kuchanganyikiwa, kwa sababu aina hizi za wauzaji hupendeza kwa urahisi kwenye uso usio wa rangi hata kama mchanganyiko ni mzuri. Solder inaonekana kuangaza wakati unavunjwa, na ghafla hupuka huku ikitengeneza hata ingawa haijavunjika wakati wa baridi.

Katika umeme, fillet ' concave ' ni bora. Hii inaonyesha matumizi bora ya solder (kwa hiyo inapokanzwa ndogo ya vipengele vya joto nyeti). Pamoja inaweza kuwa nzuri, lakini ikiwa kiasi kikubwa cha solder isiyohitajika hutumika basi inapokanzwa zaidi kunahitajika. Kupokanzwa kwa kiasi kikubwa cha PCB inaweza kusababisha 'delamination' - kufuatilia shaba inaweza kweli kuinua bodi, hasa kwenye PCB moja upande mmoja bila kupitia mchoro wa shimo .

Zana

Kimsingi aina yoyote ya chombo cha kutengeneza inaweza kufanya kazi yoyote kwa kutumia solder kwenye joto ambayo inaweza kuzalisha. Katika vitendo zana tofauti ni kufaa zaidi kwa matumizi tofauti.

Vifaa vya kutengeneza mkono vilivyotumiwa sana kwa ajili ya kazi ya umeme hujumuisha chuma cha umeme kinachoweza kuunganishwa na vidokezo mbalimbali vinavyotofautiana na vyema sana, kwa vichwa vya nyuzi kwa ajili ya plastiki ya kukata moto kuliko soldering. Rangi rahisi hazina kanuni za joto; vidogo vidogo vidogo vya baridi wakati unatumiwa kutengeneza, kusema, chasisi ya chuma, wakati upepo mkubwa una vidokezo vikali sana kwa kufanya kazi kwenye PCB na kazi sawa sawa. Mizinga inayodhibitiwa na joto ina hifadhi ya nguvu na inaweza kudumisha joto juu ya kazi mbalimbali. Bunduki ya soldering inachukua kasi lakini ina mwili mkubwa na wenye uzito. Vipuri vya gesi kwa kutumia ncha ya kichocheo ya joto kidogo, bila moto, hutumiwa kwa matumizi ya simu. Bunduki za moto na penseli huruhusu upya kazi wa paket za sehemu ambazo haziwezi kufanywa kwa urahisi na umeme na bunduki.

Kwa taa zisizo za elektroniki za kutengeneza taa hutumia moto badala ya ncha ya soldering kwa joto la solder. Taa za kutengeneza mara nyingi zinatumiwa na butane [32] na zinapatikana kwa ukubwa kutoka kwa vitengo vidogo vya butane / oksijeni zinazofaa kwa kazi nzuri sana na ya juu ya kujitia mafuta, na taa za mafuta za mafuta kamilifu zinazofaa kwa kazi kubwa zaidi kama shaba kupiga mabomba. Vipande vya kawaida vya propane, aina ile ile inayotumiwa kwa rangi ya kuchoma moto na mabomba ya thawing, yanaweza kutumika kwa mabomba ya soldering na vitu vingine vyenye haki au kwa pamoja au bila kushikilia ncha; mabomba kwa ujumla hupigwa kwa taa kwa kutumia moja kwa moja moto wa wazi.

Shaba ya soldering ni chombo kikubwa cha kichwa cha shaba na kushughulikia kwa muda mrefu ambacho kimechomwa na moto wa shaba na hutumiwa kuomba moto kwa karatasi ya chuma kwa ajili ya kutengeneza. Coppers ya kawaida ya kusaga ina vichwa vya uzito kati ya paundi moja na nne. Kichwa hutoa molekuli kubwa ya mafuta ili kuhifadhi joto la kutosha kwa ajili ya kutengeneza sehemu kubwa kabla ya kuhitajika moto tena; kikubwa kichwa, muda mrefu wa kufanya kazi. Kwa kihistoria, coppers ya solder walikuwa zana za kawaida zinazotumiwa katika mwili wa mwili, ingawa mwili wa solder umekwisha kuinuliwa na kulehemu za doa kwa ajili ya kuunganisha mitambo, na kujaza yasiyo ya metali kwa ajili ya kupamba.

Sehemu za gorofa na mkono uliofanywa na taa za infrared zimetumiwa na hobbyists kuiga mchakato wa uzalishaji wa soldering kwa kiwango kidogo sana.

Brushes ya Bristle hutumiwa kutumika kuingiza maji ya mabomba. Kwa kazi ya elektroniki, solder-core msingi hutumiwa kwa ujumla, lakini kuongezeka kwa ziada kunaweza kutumiwa kutoka kwa kalamu ya kutembea au hutolewa kutoka chupa ndogo na sindano kama ya sindano.

Broshi ya waya , pamba ya waya na nguo za emery hutumiwa kawaida kuandaa viungo vya mabomba kwa ajili ya kuunganishwa. Viungo vya elektroniki vinafanywa kati ya nyuso ambazo zimekuwa zimefunikwa na hazihitaji sana kusafisha mitambo, ingawa zimeharibiwa sehemu inayoongoza na mwelekeo wa shaba na safu ya giza ya passivation ya oksidi (kutokana na kuzeeka), kama kwenye bodi mpya ya prototyping ambayo imekuwa kwenye rafu ya kuhusu mwaka au zaidi, inaweza kuhitaji kusafishwa kwa usahihi.

Baadhi ya umeme kwa umeme hutengenezwa kuwa imara na haifai wakati wa baridi na hawana haja ya kusafishwa, ingawa bado inaweza kuwa kama inahitajika, wakati fluxes nyingine ni acidiki na lazima iondolewa baada ya soldering ili kuzuia kutu ya nyaya. Kwa mkusanyiko wa PCB na rework, pombe au acetone hutumiwa kwa kawaida na swabs za pamba au brushes ya bristle ili kuondoa mabaki ya mafuriko baada ya soldering. Rangi nzito hutumiwa kuondoa uingizizi kutoka kwenye mawe ya mabomba kabla ya kuziba na kuwa mgumu. Brashi ya nyuzi za fiberglass pia inaweza kutumika.

Kuzama moto , kama vile mamba wa mamba, inaweza kutumika kuzuia vipengele vya kuhariri joto na wakati wa kusonga mkono. Kuzama joto hupunguza joto la mwili wa mwili kwa kunyonya na kukata joto (kupunguza upinzani wa mafuta kati ya sehemu na hewa), wakati upinzani wa joto wa mishipa unaoendelea tofauti ya joto kati ya sehemu ya vichwa inayoongozwa na sehemu mwili ili viongozi wawe moto kwa kutosha kuyeyuka solder wakati mwili wa mwili unabaki baridi.

Angalia pia

  • Kufuta
  • Punga soldering
  • Maski ya solder
  • Mtaalamu wa teknolojia

Marejeleo

  1. ^ Brady, George; et al. (1996). Materials Handbook . McGraw Hill. pp. 768–70. ISBN 0-07-007084-9 .
  2. ^ A History of Welding
  3. ^ How soldering differs from brazing
  4. ^ Kapp Alloy & Wire, Inc. "Products" . Kapp Alloy & Wire, Inc . Retrieved 5 March 2013 .
  5. ^ Solder Flux
  6. ^ a b c Soldering 101 - A Basic Overview
  7. ^ IPC-A-610 revision E section 10.6.4
  8. ^ AWS A3.0:2001, Standard Welding Terms and Definitions Including Terms for Adhesive Bonding, Brazing, Soldering, Thermal Cutting, and Thermal Spraying, American Welding Society (2001), p. 118. ISBN 0-87171-624-0
  9. ^ Rahn, Armin (1993). "1.1 Introduction". The Basics of Soldering . John Wiley & Sons. ISBN 0-471-58471-1 .
  10. ^ Brazing tips
  11. ^ Factors that affect joint strength
  12. ^ Properties of Gold-Nickel Alloy Brazed Joints in High Temperature Materials; Prof. Jakob Colbus & Karl Zimmermann.
  13. ^ "Unitek Eapro: Electronic Assembly Products" . Archived from the original on 2008-05-06.
  14. ^ "Laser Solutions for Soldering" (PDF) . 0204 www.coherent.com
  15. ^ "SWE Women - Jenniches" . Society of Women Engineers . Retrieved 20 May 2014 .
  16. ^ "Laser Soldering" . 070927 ma-info.de
  17. ^ "NovaBrite RGB Full Color High Power LED Application Note" (PDF) . 070927 vincenc.com.tw (mentioned as a technique)
  18. ^ "Pipemaster Soldering Tool" . Smart Plumbing Products . Smart Contractor Products . Retrieved 2014-05-20 .
  19. ^ [1]
  20. ^ http://www.askdrsears.com/html/10/T110211.asp
  21. ^ a b Alumaloy , accessed 2009-04-03
  22. ^ a b Alumiweld FAQ , accessed 2009-04-03
  23. ^ MIL-R-4208 , accessed 2009-04-03
  24. ^ Aladdin 3-in-1 , accessed 2009-04-03
  25. ^ HTS-2000 , accessed 2009-03-09
  26. ^ M. Provazník (Jul 2012). "Study of Active Soldering of Al2O3 Sputtering Targets on Copper Substrates" (PDF) . World Congress on Engineering . 3 . ISSN 2078-0966 .
  27. ^ M. Provazník (Jul 2012). "Study of Active Soldering of Al2O3 Sputtering Targets on Copper Substrates" (PDF) . World Congress on Engineering . 3 . ISSN 2078-0966 .
  28. ^ C. Peng (Sep 2010). "Die bonding of silicon and other materials with active solder" . IEEE . 61 : 1736–1739. ISSN 0569-5503 .
  29. ^ M. Burda; et al. (Aug 2015). "Soldering of carbon materials using transition metal rich alloys" . ACS Nano . 9 (8): 8103.
  30. ^ a b c FACT AND FICTION IN LEAD FREE SOLDERING from www.dkmetals.co.uk
  31. ^ Hazards of Soldering Fumes
  32. ^ What is the definition of soldering torch?

Viungo vya nje