Inafasiriwa moja kwa moja kutoka kwa Wikipedia ya Kiingereza na Tafsiri ya Google

Kazi

Kugeuka bar ya chuma kwa lathe

Usanifu ni mchakato wa kufanya kazi na madini ili kuunda sehemu za kila mtu, mikutano, au mikubwa. Neno hilo linahusu kazi mbalimbali kutoka kwa meli kubwa na madaraja ya madaraja kwa sehemu sahihi za injini na mapambo mazuri. Kwa hiyo inajumuisha ujuzi, taratibu, na zana zinazofanana.

Kazi ni sayansi, sanaa, [1] [2] hobby, sekta na biashara. Mizizi yake ya kihistoria ina tamaduni, ustaarabu, na miaka mia. Usanifu umebadilika kutoka kwa ugunduzi wa smelting ores mbalimbali, huzalisha chuma malleable na ductile muhimu kwa zana na nguo. Michakato ya kisasa ya ujasiri, ingawa ni tofauti na maalumu, inaweza kugawanywa kama kutengeneza, kukata, au kujiunga na taratibu. Duka la duka la leo linajumuisha zana kadhaa za mashine ambazo zinaweza kuunda kazi nzuri, inayofaa.

Yaliyomo

Historia

Ushahidi wa kale wa archaeological wa madini ya shaba na kufanya kazi ilikuwa ugunduzi wa pembe ya shaba kaskazini mwa Iraq kutoka 8,700 KWK. [3] Uthibitisho wa awali uliofanywa na uandishi wa chuma katika Amerika ulikuwa usindikaji wa shaba huko Wisconsin , karibu na Ziwa Michigan . Copper ilipigwa kwa nyundo mpaka kuharibika kisha ikawaka ili iweze kufanya kazi zaidi. Teknolojia hii ni dated hadi 4000-5000 KWK. [4] Nguvu za dhahabu za kale duniani zimejitokeza kutoka Bulgarian Varna Necropolis na tarehe 4450 KWK.

Sio chuma vyote vinavyotaka moto kupata au kuifanya. Isaac Asimov alidhani kwamba dhahabu ilikuwa "chuma cha kwanza". [5] Maoni yake ni kwamba kwa kemia yake inapatikana katika asili kama nuggets ya dhahabu safi. Kwa maneno mengine, dhahabu, kama isiyo ya kawaida kama ilivyo, wakati mwingine hupatikana katika asili kama chuma ambayo ni. Kuna baadhi ya madini mengine ambayo wakati mwingine hutokea natively, na kama matokeo ya meteors . Karibu metali nyingine zote hupatikana katika ores , mwamba wenye kuzaa madini, ambayo yanahitaji joto au mchakato mwingine wa kuifungua chuma. Kipengele kingine cha dhahabu ni kwamba kinaweza kupatikana kama inavyoonekana, maana kwamba hakuna teknolojia zaidi ya nyundo ya jiwe na kutamani kufanya kazi ya chuma inahitajika. Hii ni matokeo ya mali za dhahabu za malleability na ductility . Vifaa vya mwanzo walikuwa jiwe, mfupa , kuni , na sinew , vyote vilivyotosha kufanya dhahabu.

Wakati fulani haijulikani uhusiano kati ya joto na ukombozi wa metali kutoka mwamba ukawa wazi, na mawe yenye shaba, tini , na risasi yalihitajika. Ores hizi zilikuwa zimehifadhiwa popote walipotambuliwa. Mapumziko ya migodi hiyo ya kale yamepatikana kote Asia-magharibi mwa Asia . [6] Ufanisi wa madini ulifanyika na wenyeji wa Mehrgarh Kusini mwa Asia kati ya 7000-3300 KWK. [7] Mwishoni mwa mwanzo wa utengenezaji wa chuma unatokea wakati mwingine karibu 6000 KWK wakati smelting ya shaba ilikuwa kawaida katika Asia ya Kusini magharibi.

Ustaarabu wa zamani ulijua ya metali saba. Hapa hupangwa kwa utaratibu wa uwezo wao wa oxidation (kwa volts ):

  • Iron +0.44 V,
  • Tin +0.14 V
  • Kiongozi 0.13 V
  • Nyemba -0.34 V
  • Mercury -0.79 V
  • Fedha -0.80 V
  • Dhahabu -1.50 V.

Uwezo wa oksidi ni muhimu kwa sababu ni kiashiria kimoja cha jinsi ambavyo hutumiwa kwa chuma sana kwa chuma. Kama inavyoweza kuonekana, chuma ni kikubwa zaidi kuliko metali nyingine sita wakati dhahabu ni ya chini sana kuliko sita juu yake. Dhahabu ya oxidation ya chini ni moja ya sababu kuu ambazo dhahabu hupatikana katika nuggets. Nuggets hizi ni dhahabu safi sana na zinafaa kama zinapatikana.

Mkoba wa shaba, kuwa wingi sana, na madini ya tini akawa wachezaji wa pili muhimu katika hadithi ya ufundi wa chuma. Kutumia joto kwa shaba ya smelt kutoka ore, mpango mkubwa wa shaba ulizalishwa. Ilikuwa kutumika kwa ajili ya kujitia wote na zana rahisi. Hata hivyo, shaba yenyewe ilikuwa laini sana kwa zana zinazohitaji mto na ugumu. Wakati mwingine tani iliongezwa katika shaba iliyochanganyika na shaba ilizaliwa. Bronze ni alloy ya shaba na bati. Bronze ilikuwa mapema muhimu kwa sababu ilikuwa na ukali wa kudumu na ugumu ambao shaba safi haukuwa. Mpaka kuja kwa chuma, shaba ilikuwa chuma cha juu sana kwa zana na silaha kwa matumizi ya kawaida (angalia Umri wa Bronze kwa undani zaidi).

Nje ya Asia ya magharibi mwa Asia, maendeleo haya na vifaa vilikuwa vimegunduliwa na kutumika duniani kote. China na Uingereza ilipuka katika matumizi ya shaba kwa muda mdogo kuwa kujitolea kwa shaba. Japani ilianza matumizi ya shaba na chuma karibu wakati huo huo. Katika mambo ya Amerika yalikuwa tofauti. Ijapokuwa watu wa Amerika walijua kuhusu metali, haikuwa mpaka ukoloni wa Ulaya kwamba ujumi wa zana na silaha ulikuwa wa kawaida. Nguo na sanaa zilikuwa matumizi makuu ya madini katika Amerika kabla ya ushawishi wa Ulaya.

Karibu mwaka wa 2700 KWK, uzalishaji wa shaba ulikuwa wa kawaida ndani ya maeneo ambapo vifaa vya lazima vinaweza kukusanyika kwa ajili ya smelting, inapokanzwa, na kufanya kazi ya chuma. Nyekundu ilianza kuinuliwa na kuanza kuibuka kama chuma muhimu kwa zana na silaha. Kipindi kilichofuatiwa kilijulikana kama Umri wa Iron .

Historia

Sehemu za usambazaji wa magari ya usafiri kwa ndege za usafiri kwenye mmea wa kampuni ya Consolidated Aircraft, Fort Worth, Texas, Marekani katika miaka ya 1940

Kwa kipindi cha kihistoria cha Firauni huko Misri , Wafalme wa Vedic nchini India , Makabila ya Israeli , na ustaarabu wa Maya huko Amerika ya Kaskazini , miongoni mwa wakazi wengine wa kale, madini ya thamani walianza kuwa na thamani iliyowekwa nao. Wakati mwingine sheria za umiliki, usambazaji, na biashara ziliundwa, kutekelezwa, na kukubaliana na watu husika. Kwa vipindi vilivyotengenezwa hapo juu chuma walikuwa na ujuzi sana katika kujenga vitu vya kupamba, vitu vya kidini, na vyombo vya biashara vya madini ya thamani (yasiyo ya feri), pamoja na silaha ya kawaida ya metali ya chuma na / au alloys . Stadi hizi ziliheshimiwa vizuri na zimefanyika vizuri. Mbinu hizo zilifanywa na wafundi, wafuasi , wataalamu wa atharvavedic , alchemists , na makundi mengine ya wajenzi duniani kote. Kwa mfano, mbinu ya kale ya granulation inapatikana kote ulimwenguni katika tamaduni nyingi za zamani kabla ya rekodi ya kihistoria inaonyesha watu walihamia kwenye mikoa mbali kushiriki sehemu hii ambayo bado inatumiwa na madini ya madini.

Wakati ulivyoendelea vitu vya chuma vilikuwa vya kawaida, na ni vigumu zaidi. Uhitaji wa kupata zaidi na kupata kazi za metali ilikua kwa umuhimu. Ujuzi kuhusiana na kuchimba ores za chuma kutoka duniani ulianza kugeuka, na madini ya chuma yalikuwa ya ujuzi zaidi. Vyombo vya metali vilikuwa wanachama muhimu wa jamii. Malipo na uchumi wa ustaarabu mzima uliathirika sana na upatikanaji wa madini na metali. Fundi wa chuma inategemea uchimbaji wa madini ya thamani ya kufanya kujitia , kujenga ufanisi zaidi vifaa vya elektroniki , na kwa ajili ya viwanda maombi na teknolojia kutoka ujenzi wa meli vyombo kwa reli , na usafiri wa anga . Bila metali, bidhaa na huduma zitaacha kusonga duniani kote kwa kiwango tunachokijua leo.

Michakato ya jumla

Mraba mchanganyiko hutumika kwa kuhamisha miundo.
Caliper hutumiwa kupima urefu mfupi.

Kazi ya jumla inagawanywa katika makundi yafuatayo, kutengeneza , kukata , na, kujiunga . Kila moja ya makundi haya yana michakato mbalimbali.

Kabla ya shughuli nyingi, chuma kinapaswa kuwa na alama na / au kupimwa, kulingana na bidhaa iliyotumiwa.

Kuweka alama (pia inajulikana kama mpangilio) ni mchakato wa kuhamisha design au muundo kwa workpiece na ni hatua ya kwanza katika handcraft ya ujumi. Inafanywa katika viwanda vingi au vituo vya kupendeza, ingawa katika sekta, kurudia hupunguza haja ya kuandika kipande kila mtu. Katika eneo chuma biashara, kuashiria nje lina kuhamisha mhandisi wa mpango na workpiece katika maandalizi kwa karibu hatua, machining au utengenezaji.

Walepesi ni zana za mkono iliyoundwa kwa kupima kwa usahihi umbali kati ya pointi mbili. Wafanyabiashara wengi wana seti mbili za vijiko vya gorofa, sambamba vinazotumiwa vipimo vya ndani na nje ya kipenyo. Wanyenyezaji hawa wanaweza kuwa sahihi kwa ndani ya elfu moja ya inchi (25.4 μm). Aina tofauti za wahalifu zina taratibu tofauti za kuonyesha umbali kipimo. Ambapo vitu vingi vinapaswa kupimwa kwa usahihi mdogo, kipimo cha tepi hutumiwa mara nyingi.

Chati ya utangamano wa vifaa dhidi ya mchakato [8]
Nyenzo
Mchakato Iron Steel Alumini Nyemba Magnésiamu Nickel Metali ya kutafakari Titanium Zinc Brass Bronze
Kutengeneza mchanga X X X X X X 0 0 X
Kudumu mold kukamilika X 0 X 0 X 0 0 0 X
Kupiga kufa X 0 X X
Uwekezaji unaotengenezwa X X X 0 0 0 X
Kutengeneza ablation X X X 0 0
Ilifungwa kwa kufa X 0 0 0 0 0 0
Kupanua 0 X X X 0 0 0
Kichwa cha baridi X X X 0
Kupiga picha na kuchora kirefu X X X 0 X 0 0
Futa mashine 0 X X X 0 X 0 0 0 X X
Metallurgy ya poda X X 0 X 0 X 0
Muhimu: X = Inafanywa mara kwa mara, 0 = Kufanywa kwa ugumu, tahadhari, au dhabihu fulani, tupu = Haikubaliki

Kutuma

Mchanga wa kutupa mchanga

Casting inafanikisha fomu maalum kwa kumwaga chuma kilichochombwa katika mold na kuruhusu kuwa baridi, bila nguvu ya mitambo. Fomu za kupiga ni pamoja na:

  • Kutayarisha uwekezaji (inayoitwa kupoteza wax iliyopigwa katika sanaa)
  • Kutoka kwa Centrifugal
  • Kupiga kufa
  • Kutengeneza mchanga
  • Kutoka kwa Shell
  • Kutafuta spin

Utaratibu wa kuunda

Utaratibu huu wa kutengeneza hubadilisha chuma au kazi kwa kufuta kitu, yaani, bila kuondoa nyenzo yoyote. Uundaji umefanywa na mfumo wa vikosi vya mitambo na, hasa kwa ajili ya kutengeneza chuma cha wingi, na joto.

Michakato ya kutengeneza wingi

Workpiece ya chuma nyekundu-moto huingizwa kwenye vyombo vya habari vya kuunda.

Deformation ya plastiki inahusisha kutumia joto au shinikizo ili kufanya kazi ya kufanya kazi zaidi kwa nguvu za mitambo. Kwa kihistoria, hii na kutupwa ilifanywa na wafuasi, ingawa leo mchakato umekuwa wa viwanda. Kwa kutengeneza chuma cha wingi, workpiece kwa ujumla huwaka moto.

Michakato ya karatasi (na tube)

Aina hizi za kutengeneza mchakato zinahusisha matumizi ya nguvu ya mitambo kwenye joto la kawaida. Hata hivyo, baadhi ya maendeleo ya hivi karibuni yanahusisha inapokanzwa kwa kufa na / au sehemu. Maendeleo katika teknolojia ya ujasiri ya chuma imefanya kufa kwa kasi kwa njia ambayo inaweza kuhusisha kupiga, kuchanganya, kusonga na njia nyingine zingine chini ya kurekebisha chuma kwa gharama nafuu huku ikitoa chini ya chakavu. [10]

  • Kupiga bending
  • Kuunganisha
  • Uamuzi
  • Kuchora kina (DD)
  • Inafanana
  • Hydroforming (HF)
  • Gesi ya chuma ya moto inayounda
  • Moto wa waandishi wa habari ugumu [11]
  • Kujenga kwa ufanisi (IF)
  • Inazunguka , Shear kutengeneza au Flowforming
    Kisasa cha shaba cha shaba cha chuma
  • Kuongeza
  • Roll kutengeneza
  • Rolling bending
  • Pandisha na kuwinda
  • Pedi ya mfupa inayojenga
  • Kufunua
  • Kupiga picha
  • Superplastic kutengeneza (SPF)
  • Gurudumu kwa kutumia gurudumu la Kiingereza (magurudumu ya mashine)

Kukata michakato

CNC kukata plasma kukata

Kukata ni mkusanyiko wa taratibu ambazo nyenzo huletwa kwenye jiometri maalum kwa kuondoa nyenzo za ziada kwa kutumia aina mbalimbali za zana za kuacha sehemu ya kumaliza ambayo hukutana na vipimo. Matokeo ya kukata ni bidhaa mbili, taka au vifaa vingi, na sehemu ya kumaliza. Katika upandaji miti, taka hiyo ingekuwa ya udongo na kuni nyingi. Katika kukata metali taka ni chips au swarf na chuma ziada.

Kukata michakato huanguka katika moja ya makundi makuu matatu:

  • Chip huzalisha taratibu ambazo hujulikana kama usindikaji
  • Kuungua, seti ya taratibu ambako chuma hukatwa na oxidizing kerf kwa vipande vipande vya chuma
  • Mchakato maalum wa vipengele, sio kuanguka kwa urahisi katika mojawapo ya makundi yaliyo hapo juu

Kupiga shimo katika sehemu ya chuma ni mfano wa kawaida wa mchakato wa kuzalisha Chip. Kutumia tochi ya mafuta ya kukata mafuta ili kutenganisha sahani ya chuma katika vipande vidogo ni mfano wa kuchoma. Kusambaza kemikali ni mfano wa mchakato maalum ambao huondoa vifaa vingi kwa matumizi ya kemikali za kuchimba na kemikali za masking.

Kuna teknolojia nyingi zinazopatikana kwa kukata chuma, ikiwa ni pamoja na:

  • Teknolojia ya Mwongozo: kuona , chisel , shear au snips
  • Teknolojia za mashine: kugeuza , kusaga , kuchimba visima , kusaga , kuona
  • Teknolojia ya kulehemu / moto: kuchomwa na laser , moto wa mafuta , na plasma
  • Teknolojia ya uharibifu: kwa ndege ya maji , kutokwa kwa umeme , au usindikaji wa mtiririko wa abrasive .
  • Teknolojia ya teknolojia: Usindikaji wa Photochemical

Kukata maji au baridi hutumiwa ambapo kuna msuguano mkubwa na joto katika interface ya kukata kati ya mkataji kama vile kuchimba au kinu cha mwisho na kazi. Kawaida hutolewa na dawa kwenye uso wa chombo na workpiece ili kupunguza msuguano na joto katika chombo cha kukata / kazi ya kazi ili kuzuia chombo chochote kuvaa. Katika mazoezi kuna njia nyingi za kutoa baridi.

Milling

Mashine ya kusaga inafanya kazi, ikiwa ni pamoja na hofu za baridi.

Kusaga ni kuchagiza ngumu ya chuma au vifaa vingine kwa kuondoa nyenzo ili kuunda sura ya mwisho. Kwa ujumla hufanyika kwenye mashine ya kusaga , mashine inayotokana na nguvu inayotokana na fomu yake ya msingi ina mzunguko wa kusaga ambayo huzunguka juu ya mhimili wa kusaga (kama drill ), na kazi ambayo inaweza kwenda kwa njia nyingi (kwa kawaida vipimo viwili [ x na y axis] kuhusiana na workpiece). Kawaida spindle huenda katika axis z. Inawezekana kuinua meza (ambapo workpiece inakaa). Mashine ya kusaga inaweza kuendeshwa kwa manually au chini ya udhibiti wa namba za kompyuta (CNC), na inaweza kufanya idadi kubwa ya shughuli ngumu, kama vile kukata slot, kupamba , kuchimba na kusambaza , kupiga , kupiga njia , nk. Aina mbili za kawaida za mills ni ya usawa kinu na kinu ya wima.

Vipande vilivyotengenezwa mara nyingi ni vitu visivyo vya 3D vinavyobadilishwa kuwa vyeti vya x, y, na z ambavyo vinasambazwa kwenye mashine ya CNC na kuruhusu kukamilisha kazi zinazohitajika. Mashine ya kusaga inaweza kuzalisha sehemu nyingi katika 3D, lakini baadhi huhitaji vitu vinavyozunguka kuzunguka mhimili wa x, y, au z (kulingana na mahitaji). Maumivu huja katika viwango mbalimbali, kulingana na eneo. Katika nchi ambazo bado zinatumia mfumo wa kifalme, hii ni kawaida katika inchi elfu (Unit inayojulikana kama Wewe), kulingana na mashine maalum. Katika nchi nyingi za Ulaya, viwango vinavyofuata ISO vinatumiwa badala yake.

Ili kuweka baridi na nyenzo zote mbili, baridi ya joto ya juu hutumiwa. Mara nyingi baridi hupunjwa kutoka kwa hose moja kwa moja hadi kidogo na nyenzo. Baridi hii inaweza kuwa mashine au user kudhibitiwa, kulingana na mashine.

Vifaa ambavyo vinaweza kuunganishwa kutoka aluminium na chuma cha pua na karibu kila kitu kilicho katikati. Nyenzo kila inahitaji kasi tofauti kwenye chombo cha kusaga na inatofautiana kwa kiasi cha nyenzo ambazo zinaweza kuondolewa katika kupita moja ya chombo. Vifaa vikali ni kawaida kwa kasi ya kasi na kiasi kidogo cha nyenzo zilizoondolewa. Vifaa visivyofaa hutofautiana, lakini kwa kawaida huwa na kasi ya juu sana.

Matumizi ya mashine ya kusambaza inaongeza gharama ambazo zinahusishwa katika mchakato wa utengenezaji. Kila wakati mashine hutumiwa baridi hutumiwa pia, ambayo inapaswa kuongezwa mara kwa mara ili kuzuia bits kuvunja. Kidogo cha kusaga lazima pia kibadilishwe kama inahitajika ili kuzuia uharibifu wa vifaa. Muda ni sababu kubwa ya gharama. Sehemu ngumu zinahitaji masaa kukamilisha, wakati sehemu rahisi sana huchukua dakika moja tu. Hii pia inatofautiana na wakati wa uzalishaji, kama kila sehemu itahitaji kiasi tofauti cha wakati.

Usalama ni muhimu na mashine hizi. Bits huenda kwa kasi ya juu na kuondoa vipande vya kawaida vya chuma cha moto. Faida ya kuwa na mashine ya kusaga CNC ni kwamba inalinda operator wa mashine.

Kugeuza

Vifaa vya kukata lathe kutoka kwenye kazi ya kazi.

Kugeuka ni mchakato wa kukata chuma kwa ajili ya kuzalisha uso wa cylindrical na chombo kimoja. Kazi ya kazi inazunguka kwenye kipigo na chombo cha kukata hutumiwa ndani yake radially, axially or both. Mazao ya kuzalisha perpendicular kwa axis workpiece inaitwa inakabiliwa. Mazao ya kuzalisha kwa kutumia feali zote za radial na axial huitwa profiling. [12]

Lathe ni chombo cha mashine kinachozunguka kizuizi au silinda ya nyenzo ili wakati zana za kukataa , kukata, au deformation zitumiwe kwenye kazi ya kazi, inaweza kuundwa ili kuzalisha kitu ambacho kina ulinganifu wa mzunguko kuhusu mzunguko wa mzunguko . Mifano ya vitu ambazo zinaweza kuzalishwa kwenye lathe hujumuisha wamiliki wa taa , vifurushi , camshafts , na kuzaa milima.

Vipande vilivyo na vipengele vinne vikubwa: kitanda, kichwa cha kichwa, gari, na mkia. Kitanda ni msingi msingi na wenye nguvu ambayo vipengele vingine vyote vinabaki juu ya usawa. Spindle ya kichwa huweka kazi ya kazi na chuck , ambao machafu (mara tatu au nne) yameimarishwa kote kipande. Sungura huzunguka kwa kasi, kutoa nishati ya kukata nyenzo. Wakati lathe za kihistoria zilipandwa na mikanda kutoka kwenye shimoni la mstari , mifano ya kisasa hutumia motors umeme. Kazi ya kazi hutoa nje ya shimo kwenye mzunguko wa mzunguko juu ya kitanda cha gorofa. Mchoro ni jukwaa ambalo linaweza kuhamishwa, kwa usahihi na kwa kujitegemea sambamba na perpendicular kwa mhimili wa mzunguko. Chombo cha kukata ngumu kinachukuliwa kwa urefu uliotaka (kawaida katikati ya workpiece) na toolpost. Kisha inasimamia kote kazi inayozunguka, na chombo cha kukata huchukua hatua kwa hatua kuondosha nyenzo kutoka kwa kazi ya kazi. Nguzo inaweza kuingizwa kwenye mzunguko wa mzunguko na kisha imefungwa mahali pa lazima. Inaweza kushikilia vituo vya kupata salama ya kazi zaidi, au zana za kukataa zinazoendeshwa mwishoni mwa workpiece.

Shughuli nyingine ambazo zinaweza kufanywa kwa chombo kimoja juu ya lathe ni: [12]

Chamfering: Kukata angle juu ya kona ya silinda.
Kugawanyika: Chombo hicho kinatumiwa radially kwenye workpiece ili kukomesha mwisho wa sehemu.
Kutafuta : Chombo kinachotumiwa kando na ndani ya ndani au ndani ya sehemu za sehemu zinazozunguka ili kuzalisha threads za nje au za ndani.
Boring : chombo kimoja kinachotumiwa linalotokana na mstari na sambamba na mzunguko wa mzunguko ili kuunda shimo pande zote.
Kuchora : Kulisha drill katika workpiece axially.
Knurling : Matumizi ya chombo cha kuzalisha texture mbaya juu ya kipande cha kazi. Mara nyingi hutumiwa kuruhusu kunyongwa kwa mkono kwenye sehemu ya chuma.




Vipengele vya usindikaji vya namba za kisasa za kompyuta (CNC) na (CNC) zinaweza kufanya shughuli za sekondari kama milling kwa kutumia zana zinazoendeshwa. Vifaa vinavyoendeshwa hutumiwa kipande cha kazi kinaacha kugeuka na chombo kinachoendeshwa hufanya kazi ya usindikaji na chombo kinachozunguka. Mashine ya CNC hutumia x, y, na z kuratibu ili kudhibiti zana za kugeuka na kuzalisha bidhaa. Siku nyingi za kisasa za CNC zinaweza kuzalisha vitu vingi vinavyogeuka katika 3D.

Karibu aina zote za chuma inaweza kubadilishwa, pamoja na kwamba muda zaidi na mtaalamu kukata zana zinahitajika kwa bidii workpieces.

Kuzungumza

Aina tatu na ukubwa wa mabomba.

Kuna michakato mingi ya kuunganisha ikiwa ni pamoja na: kukata nyuzi na bomba au kufa , kusambaza thread, kukata thread moja-kumweka, thread rolling, baridi mizizi rolling na kutengeneza, na thread kusaga. Bomba hutumiwa kukata thread ya kike kwenye uso wa ndani wa shimo la awali, wakati kufa kunapunguza fimbo ya kiume kwenye fimbo ya cylindrical kabla.

Kusaga

Grinder ya uso

Kusaga hutumia mchakato wa abrasive kuondoa vifaa kutoka kwa kazi. Mashine ya kusaga ni chombo cha mashine kinachotumiwa kuzalisha finishes nzuri sana, kufanya kupunguzwa kwa mwanga sana, au fomu za usahihi juu kwa kutumia gurudumu la kukataa kama kifaa cha kukata. Gurudumu hii inaweza kuundwa na ukubwa tofauti na aina ya mawe, almasi au vifaa visivyo na kawaida .

Grinder iliyo rahisi zaidi ni grinder ya benchi au grinder ya kushikilia mkono, kwa kufungua sehemu au kukata chuma na zip-disc.

Wachangiaji wameongezeka kwa ukubwa na utata na maendeleo katika wakati na teknolojia. Kutoka siku za zamani za kioo cha kuongoza chombo cha toolroom kikiimarisha vituo vya duka la uzalishaji, hadi leo mitambo 30000 ya RPM CNC ya kupakia uzalishaji wa kiini huzalisha mitambo ya jet, mchakato wa kusaga hutofautiana sana.

Wajenga wanahitaji kuwa mashine ngumu ili kuzalisha kumaliza. Baadhi ya grinders hutumika hata kuzalisha mizani ya kioo kwa kuweka nafasi ya mashine ya CNC. Utawala wa kawaida ni mashine zilizotumiwa kuzalisha mizani kuwa mara 10 sahihi zaidi kuliko mashine zinazozalishwa sehemu.

Katika wafugaji wa zamani walikuwa kutumika kwa ajili ya kumaliza shughuli tu kwa sababu ya mapungufu ya tooling. Vifaa vya gurudumu vya kisasa na matumizi ya almasi ya viwanda au mipako mingine iliyofanywa na mtu (nitride ya boroni ya boroni) kwenye fomu za gurudumu wamewawezesha wakubwa kufikia matokeo bora katika mazingira ya uzalishaji badala ya kuhamishwa nyuma ya duka.

Teknolojia ya kisasa imeongeza shughuli za kusaga kwa kuingiza udhibiti wa CNC, viwango vya juu vya kuondolewa kwa vifaa vya juu na usahihi wa juu, kutoa mikopo yenyewe kwa maombi ya aerospace na uendeshaji wa kiasi kikubwa cha vipengele vya usahihi.

Maandishi

Faili ni uso wa abrasive kama hii ambayo inaruhusu machinists kuondoa ndogo, yasiyo ya kawaida ya chuma.

Kuficha ni mchanganyiko wa kusaga na kuona kukata jino kwa kutumia faili . Kabla ya maendeleo ya vifaa vya kisasa vya usindikaji, ilitoa njia sahihi sana za uzalishaji wa sehemu ndogo, hasa wale walio na nyuso za gorofa. Matumizi ya ujuzi wa faili yaruhusu mfanyakazi kufanya kazi kwa uvumilivu mzuri na ilikuwa alama ya hila. Faili zinaweza kutofautiana kwa sura, ukiwa, na kama meno au kukata moja au kupunguzwa mara mbili kulingana na programu gani faili inavyotumiwa. [13] Leo kufungua ni kawaida kutumika kama mbinu ya uzalishaji katika sekta, ingawa bado kama njia ya kawaida ya kufungua .

Nyingine

Broching ni operesheni ya usindikaji kutumika kupunguza keyways katika shafts. Usindikaji wa bomba la elektroni (EBM) ni mchakato wa usindikaji ambapo elektroni za juu-kasi huelekezwa kwenye kipande cha kazi, hufanya joto na hupunguza vifaa. Ultrasonic machining anatumia vibrations ultrasonic kwa mashine ngumu sana au vifaa brittle.

Kujiunga michakato

Ulehemu wa Mig

kulehemu

Kulehemu ni mchakato wa utengenezaji unaojumuisha vifaa, kwa kawaida metali au thermoplastiki , kwa kusababisha ushirikiano . Hii mara nyingi hufanyika kwa kuchuja vituo vya kazi na kuongeza nyenzo za kujaza ili kuunda nyenzo ya nyenzo zilizochombwa ambazo zinazidi kuunganisha nguvu, lakini wakati mwingine shinikizo hutumiwa kwa kushirikiana na joto , au kwa yenyewe, kuzalisha weld.

Vyanzo mbalimbali vya nishati vinaweza kutumika kwa kulehemu, ikiwa ni pamoja na moto wa gesi, arc umeme , laser, boriti ya elektroni , msuguano , na ultrasound . Wakati mara nyingi mchakato wa viwanda, kulehemu kunaweza kufanywa katika mazingira mbalimbali, ikiwa ni pamoja na hewa ya wazi, chini ya maji na katika nafasi . Bila kujali eneo, hata hivyo, kulehemu kunaendelea kuwa hatari, na tahadhari lazima zichukuliwe ili kuepuka kuchoma, umeme mshtuko , mafusho yenye sumu, na upeo mkubwa kwa mwanga wa ultraviolet .

Brazing

Brazing ni mchakato wa kujiunga ambapo chuma cha filler kinayeyuka na kuingia ndani ya capillary iliyoundwa na mkusanyiko wa vipande viwili vya kazi au zaidi. Metal filler huathiri metallurgically na workpiece (s) na inaimarisha katika capillary, na kujenga pamoja nguvu. Tofauti na kulehemu, kipande cha kazi hajayeyuka. Brazing ni sawa na kusaga, lakini hutokea kwa joto la zaidi ya 450 ° C (842 ° F). Brazing ina faida ya kuzalisha matatizo ya chini ya joto kuliko kulehemu, na makusanyiko yaliyotengenezwa huwa na ductile zaidi kuliko veldments kwa sababu vitu vinavyotokana haviwezi kugawanya na kuziba.

Mbinu za kuvuta ni pamoja na, bunduki ya moto, upinzani wa bunduki, bunduki ya tanuru, bunduki za kutawanyika, ukuta wa kuvuta na kuvuta kwa utupu.

Soldering

Kutengeneza bodi ya mzunguko iliyochapishwa.

Soldering ni mchakato wa kujiunga unaofanyika kwa joto chini ya 450 ° C (842 ° F). Ni sawa na brazing kwa njia ambayo filler inayeyuka na kuingizwa kwenye capillary ili kuunda kujiunga, ingawa katika joto la chini. Kwa sababu ya joto hili la chini na alloys tofauti hutumiwa kama kujaza, mmenyuko wa metallurgiska kati ya kujaza na kipande cha kazi ni ndogo, na kusababisha ushirika dhaifu.

Riveting

Riveting ni mojawapo ya mitambo ya zamani ya kuunganisha chuma. Matumizi yake yamepungua kwa kiasi kikubwa wakati wa nusu ya pili ya karne ya 20, lakini bado ina matumizi muhimu katika sekta na ujenzi, na katika ufundi wa kisanii kama vile vito , silaha za kale na Metal Couture katika karne ya 21. Matumizi ya awali ya rivets yanasimamiwa na maboresho ya kulehemu na mbinu za utengenezaji wa sehemu.

Rivet kimsingi ni bolt inayoongozwa na mbili na isiyofundishwa ambayo ina sehemu nyingine mbili za chuma pamoja. Mashimo ya kuchimbwa au ngumi kupitia vipande viwili vya chuma na kuunganishwa. Mashimo ya kuwa na kompyuta, rivet ni kupita kwa njia ya mashimo na wakuu wa kudumu hutengenezwa kwenye mwisho wa rivet kutumia nyundo na kutengeneza akifa (kwa aidha coldworking au hotworking ). Rivets ni kawaida kununuliwa na kichwa kimoja kilichoanzishwa.

Wakati ni muhimu kuondoa rivets, moja ya vichwa vya rivet inaondolewa na baridi baridi . Rvet hufukuzwa nje na nyundo na punch .

Michakato iliyohusishwa

Wakati mchakato huu sio mchakato wa msingi wa ujasiri, mara nyingi hufanyika kabla au baada ya mchakato wa ujasiri.

Joto matibabu

Vyuma vinaweza kutibiwa joto ili kubadilisha mali ya nguvu, ductility, ugumu, ugumu au upinzani kwa kutu. Utaratibu wa kawaida wa matibabu ya joto ni pamoja na annealing , ugumu wa mvua , kuzimia , na kutisha . Mchakato wa nyongeza unasaidia chuma kwa kuruhusu kazi ya baridi na ukuaji wa nafaka. Kuzimwa kunaweza kutumiwa kuimarisha vyuma vya alloy, au kwa kuziba alloys kali, kwa mtego kufuta atomi solute katika suluhisho. Kuchochea itasababisha vitu vinavyosumbuliwa kufutwa, au katika kesi ya vyuma vya kuzimwa, kuboresha nguvu za athari na mali za ductile.

Mara nyingi, matibabu ya mitambo na ya mafuta yanajumuishwa katika kile kinachojulikana kama matibabu ya mitambo ya mali bora na usindikaji bora wa vifaa. Michakato hii ni ya kawaida kwa vyuma maalum vya alloy, alloys super na aloi za titani.

mipako

Electroplating ni njia ya kawaida ya matibabu ya uso. Inahusisha kuunganisha safu nyembamba ya chuma kingine kama vile dhahabu , fedha , chromiamu au zinc kwenye uso wa bidhaa na hidrolisisi. Inatumiwa kupunguza kutu, kuunda upinzani wa kuvuta na kuboresha uonekano wa aesthetic ya bidhaa. Mipaka inaweza hata kubadilisha mali ya sehemu ya awali ikiwa ni pamoja na conductivity, kutengana joto au uadilifu wa miundo. Kuna njia nne kuu za umeme za kuhakikisha mipako sahihi na ufanisi wa gharama kwa kila bidhaa: upanaji wa misaada, mipako ya rack, mipako ya kuendelea na mstari wa mstari. [14]

Thermal dawa

Mbinu za kunyunyizia joto ni chaguo kingine cha kumalizia, na mara nyingi huwa na tabia bora ya joto kuliko mipako iliyochapishwa kwa sababu ya mipako ya mkufu. Mipango minne kuu ya dawa ya mafuta hujumuisha dawa ya umeme ya umeme, moto (oksidi ya asidi ya kioevu), dawa ya plasma na dawa ya juu ya mafuta (HVOF). [15]

Angalia pia

  • Kazi ya shaba na ya shaba
  • Orodha ya kazi za chuma
  • Kupima kwa metali
  • Nguvu za zana za mikono

Mkuu:

  • Orodha ya mchakato wa utengenezaji
  • Muda wa teknolojia ya vifaa

Marejeleo

  1. ^ Metal sculptures http://www.janetgoldner.com
  2. ^ "Steampunk Metal Sculptures" . Retrieved 2012-08-30 .
  3. ^ Hesse, Rayner, W. (2007). Jewelrymaking through History: an Encyclopedia. Greenwood Publishing Group. p. 56. ISBN 0-313-33507-9 .
  4. ^ Emory Dean Keoke; Kay Marie Porterfield (2002). Encyclopedia of American Indian Contributions to the World: 15,000 Years of Inventions and Innovations . Infobase Publishing. pp. 14–. ISBN 978-1-4381-0990-9 . Retrieved 8 July 2012 .
  5. ^ Asimov, Isaac: "The Solar System and Back", pp. 151 ff. Doubleday and Company, Inc. 1969.
  6. ^ Percy Knauth et al. "The Emergence of Man, The Metalsmiths", pp. 10–11 ff. Time-Life Books, 1974.
  7. ^ Possehl, Gregory L. (1996). Mehrgarh in Oxford Companion to Archaeology , Brian Fagan (Ed.). Oxford University Press. ISBN 0-19-507618-4
  8. ^ Degarmo, E. Paul; Black, J T.; Kohser, Ronald A. (2003). Materials and Processes in Manufacturing (9th ed.). Wiley. p. 183. ISBN 0-471-65653-4 .
  9. ^ CJWinter. "Burnishing Rolls" . www.cjwinter.com . Retrieved 2017-08-03 .
  10. ^ Creighton, John. "Top 7 Advantages of Progressive Die Metal Stamping Your Parts" . Retrieved 2017-01-04 .
  11. ^ Karbasian, H.; Tekkaya, A. E. (2010). "A review on hot stamping". Journal of Materials Processing Technology . 210 (15): 2103. doi : 10.1016/j.jmatprotec.2010.07.019 .
  12. ^ a b Schneider, George. Chapter 4: Turning Tools and Operations , American Machinist, January 2010
  13. ^ "Facts On Files: Including Helpful Tips And Proper Filing Techniques" (PDF) . Simonds International . 2017-08-02.
  14. ^ "News & Events : Plating & Electroplating" . Electrum . Retrieved 2017-01-04 .
  15. ^ "Thermal Spray, Plasma Spray, HVOF, Flame Spray, Metalizing & Thermal Spray Coating - Saint Paul, Minnesota" . www.precisioncoatings.com . Retrieved 2017-01-04 .

Viungo vya nje