Inafasiriwa moja kwa moja kutoka kwa Wikipedia ya Kiingereza na Tafsiri ya Google

Kuchora

Kuchimba Titanium

Drilling ni kukata mchakato ambayo inatumia drill kidogo kupunguza shimo la mviringo sehemu nzima katika vifaa imara. Bit drill kawaida ni chombo rotary kukata , mara nyingi multipoint. Kidogo kinachunguzwa dhidi ya kazi ya kazi na kugeuka kwa viwango kutoka kwa mamia hadi maelfu ya maandamano kwa dakika . Hii inasisitiza kukata makali dhidi ya workpiece, kukata chips (swarf) kutoka shimo kama inakabiliwa.

Katika kuchimba miamba , shimo haifanyiki kwa njia ya mzunguko wa mviringo, ingawa kidogo huzunguka. Badala yake, shimo kawaida hufanywa kwa kuimarisha shimo ndani ya shimo na harakati za haraka za mara kwa mara. Hatua ya kufuta inaweza kufanywa kutoka nje ya shimo ( kuchimba juu ya nyundo ) au ndani ya shimo ( chini ya shimo , DTH). Vipodozi vinavyotumiwa kwa kuchimba visima vilivyojulikana huitwa drills ya drifter .

Katika matukio ya kawaida, bits maalum-umbo hutumiwa kukata mashimo ya sehemu isiyo ya mviringo; sehemu ya msalaba mraba inawezekana. [1] [2]

Yaliyomo

Mchakato

Mashimo yaliyopigwa yanajulikana kwa makali yao makali kwenye upande wa mlango na uwepo wa burrs kwenye upande wa kutoka (isipokuwa wameondolewa). Pia, ndani ya shimo kawaida ina alama za kulisha helical. [3]

Drilling inaweza kuathiri tabia ya mitambo ya workpiece kwa kuunda low inasisitiza mabaki karibu shimo ufunguzi na safu nyembamba sana ya wenye kusisitiza vifaa na kusumbuliwa juu ya uso kipya. Hii inasababisha workpiece kuwa zaidi ya kutu na kutua kwa uenezi katika uso uliosisitiza. Operesheni ya kumalizia inaweza kufanywa ili kuepuka hali hizi za kuharibu.

Kwa fluted bits drill, chips yoyote ni kuondolewa kupitia filimbi. Chips zinaweza kutengeneza vidole vingi (zisizohitajika) au vidogo vidogo, kulingana na vifaa, na vigezo vya mchakato. [3] Aina ya chips iliyoundwa inaweza kuwa kiashiria cha machinability ya nyenzo, na chips ndefu zinaonyesha maskini vifaa machinability.

Iwapo inawezekana mashimo yaliyopigwa yanapaswa kuwa yanapatikana kwa uso wa uso wa kazi. Hii inapunguza tabia ndogo ya kutembea kwa "kutembea", yaani, kufutwa kutoka kwenye mstari wa kituo cha lengo, na kusababisha shimo kuharibiwa. Uwiano wa urefu wa ukubwa wa kipenyo cha kidogo, zaidi ya tabia ya kutembea. Tabia ya kutembea pia hujaribiwa kwa njia nyingine mbalimbali, ambazo ni pamoja na:

  • Kuanzisha alama ya kipengele au kipengele kabla ya kuchimba visima, kama vile:
    • Akitoa , ukingo , au kubuni alama katika workpiece
    • Kituo cha kuchomwa
    • Uchimbaji wa doa (yaani, kituo cha kuchimba visima)
    • Doa inakabiliwa na , ambayo ni kusonga eneo fulani juu ya kutupwa au kuimarisha kuanzisha uso wa usahihi kwenye uso usio mbaya.
  • Kuzuia nafasi ya kuchimba kidogo kwa kutumia jigsaw drill na bushings drill

Kumaliza kwa uso kwa kuchimba visima inaweza kuanzia 32 hadi 500 microinches. Kupunguzwa kwa kupunguzwa kwa kuzalisha nyuso karibu na microinches 32, na kukwama itakuwa karibu 500 microinches.

Kukata maji hutumiwa kupungua kidogo, kuimarisha maisha ya chombo, kuongezeka kwa kasi na feeds , kuimarisha uso, na kusaidia katika kuondosha chips. Matumizi ya maji yanayotumika kwa kawaida yanafanywa na mafuriko ya workpiece na baridi na mafuta au kwa kutumia ukungu ya dawa. [3]

Katika kuamua ni shida gani (s) ya kutumia ni muhimu kuchunguza kazi iliyopo na kutathmini ambayo kuchimba ingeweza kufikia kazi hiyo. Kuna mitindo mbalimbali ya kuchimba ambayo kila mmoja hutumikia kusudi tofauti. Kinga ya subland ina uwezo wa kuchimba visima zaidi ya moja. Somo la kupeleta hutumiwa kuchimba ukubwa mkubwa wa shimo. Drill indexable ni muhimu katika kusimamia chips. [3]

Kuchora kuchimba

Madhumuni ya kuchimba visima ni kuchimba shimo ambalo litafanya kama mwongozo wa kuchimba shimo la mwisho. Shimo ni drilled tu njia sehemu katika workpiece kwa sababu tu kutumika kuongoza mwanzo wa mchakato wa kuchimba visima.

Center kuchimba visima

Kituo cha kuchimba ni chombo kiwili cha flute kilicho na kuchimba kwa kupima kwa 60 ° countersink; kutumika kwa kuchimba mashimo ya kituo cha countersink katika kipande cha kazi ambacho kinawekwa kati ya vituo vya kugeuka au kusaga.

Deep shimo kuchimba visima

Mlipuko wa shimo mita kadhaa kwa muda mrefu, umefungwa kwenye granite

Deep shimo kuchimba inaelezea kama shimo kina zaidi ya mara kumi ukubwa wa shimo. [4] Aina hizi za mashimo zinahitaji vifaa maalum ili kudumisha usawa na uvumilivu. Mambo mengine ni mviringo na kumaliza uso.

Kubwa kuchimba visima kwa ujumla kunaweza kupatikana kwa mbinu chache za kutumia, kwa kawaida kuchimba visima bunduki au kuchimba visima BTA. Hizi zinatofautiana kutokana na njia ya kuingia baridi (ndani au nje) na njia ya kuondolewa kwa chip (ndani au nje). Kutumia mbinu kama vile chombo kinachozunguka na kazi ya kupokezana ya kazi ni mbinu za kawaida ili kufikia uvumilivu unaohitajika. [5] Mbinu za kutumia vifaa vya pili hujumuisha kuunganisha, kuruka na kuchoma, kuvuta boring, au chupa. Hatimaye aina mpya ya teknolojia ya kuchimba visima inapatikana ili kukabiliana na suala hili: kuchimba visima. Teknolojia hii inavunja chips kwa vibali vidogo vidhibiti vya axial. Chips ndogo huondolewa kwa urahisi na fluta za kuchimba.

Mfumo wa ufuatiliaji wa juu unatumiwa kudhibiti nguvu , wakati , vibrations , na uchafu wa acoustic. Vibration ni kuchukuliwa kama kasoro kubwa katika kuchimba shimo kina ambayo inaweza kusababisha kusababisha kuchimba. Baridi ya kawaida hutumiwa kusaidia katika aina hii ya kuchimba visima.

Uchimbaji wa bunduki

Uchimbaji wa bunduki ulianzishwa awali ili kupiga nje mapipa ya bunduki na hutumiwa kwa kawaida kwa kuchimba visima vidogo vidogo vidogo. Uwiano wa kina-kwa-kipenyo unaweza kuwa zaidi kuliko 300: 1. Kipengele muhimu cha kuchimba bunduki ni kwamba bits ni kujitegemea; hii ndiyo inaruhusu kwa mashimo sahihi sana. Bits hutumia mwendo wa rotary sawa na kuchimba; hata hivyo, bits ni iliyoundwa na usafi wa kubeba kwamba slide kando ya shimo kushika drill kidogo katikati. Uchimbaji wa bunduki hufanyika kwa kasi ya juu na viwango vya chini vya kulisha.

Trepanning

Trepanning hutumiwa kwa kawaida kuunda mashimo makubwa ya kipenyo (hadi 915 mm (36.0 in)) ambapo kiwango kidogo cha kuchimba sio kinachowezekana au kiuchumi. Trepanning huondoa kipenyo kilichohitajika kwa kukata disk imara sawa na kazi za dira ya kuandaa . Trepanning hufanyika juu ya bidhaa za gorofa kama vile karatasi ya chuma, granite ( jiwe la kupima ), sahani, au wanachama wa miundo kama mihuri ya I-mihimili . Trepanning pia inaweza kuwa na manufaa ya kufanya miamba ya kuingiza mihuri , kama vile pete za O.

Microdrilling

Microdrilling inahusu kuchimba kwa mashimo chini ya 0.5 mm (0.020 in). Kubwa kwa mashimo kwenye kipenyo hiki kidogo husababisha matatizo makubwa tangu drills zilizohifadhiwa haiwezi kutumiwa na kasi ya spindle inahitajika. Upeo wa kasi wa kasi unaozidi RPM 10,000 pia unahitaji matumizi ya wamiliki wa zana wenye uwiano.

Mtetemo kuchimba visima

Titanium chips - kawaida kuchimba visima vs vibration kuchimba visima
Vibration kuchimba ya alumini-CFRP multi-vifaa stack na teknolojia ya MITIS

Masomo ya kwanza katika kuchimba visima ya vibration ilianza miaka ya 1950 (Pr. VN Poduraev, Chuo Kikuu cha Bauman cha Moscow). Kanuni kuu inajumuisha kuzungumza kwa vibali au kusisimua kwa kuongezea harakati za malisho ya kuchimba ili chips zivunuke na kisha kuondolewa kwa urahisi kutoka eneo la kukata.

Kuna teknolojia mbili kuu za kuchimba visima: mifumo ya vibration yenyewe na mifumo ya vibration ya kulazimishwa. Teknolojia nyingi za kuchimba visima bado zipo katika hatua ya utafiti. Ni suala la kuchimba visima vya kibinadamu vilivyohifadhiwa: mzunguko wa eigen wa chombo hutumiwa ili kuifanya kawaida wakati wa kukata; vibrations ni binafsi kuhifadhiwa na mfumo wa mass-spring ni pamoja na katika wamiliki wa zana. [6] Matendo mengine hutumia mfumo wa piezoelektric ili kuzalisha na kudhibiti vibrations. Mifumo hii inaruhusu viwango vya juu vya vibration (hadi 2 kHz) kwa ukubwa mdogo (kuhusu micrometers michache); ni hasa yanafaa kwa kuchimba shimo ndogo. Hatimaye, vibrations yanaweza kuzalishwa na mifumo ya mitambo: [7] mzunguko hutolewa kwa mchanganyiko wa kasi ya mzunguko na idadi ya oscillation kwa mzunguko (ucheleche chache kwa mzunguko), ukubwa ni karibu 0.1 mm.

Teknolojia hii ya mwisho ni moja kwa moja ya viwanda (mfano: teknolojia ya SineHoling® ya MITIS). Vibration kuchimba ni suluhisho preferred katika hali kama kina shimo kuchimba visima, multi-vifaa stack kuchimba visima (aeronautics) na kavu kuchimba (bila lubrication). Kwa ujumla hutoa uaminifu bora na udhibiti mkubwa wa operesheni ya kuchimba visima.

Mzunguko uelezee

Kanuni ya kuchimba au orbital

Mzunguko wa kutafsiri , pia unaojulikana kama kuchimba visima orbital , ni mchakato wa kutengeneza mashimo kwa kutumia vipande vya mashine.

Uchimbaji wa kitambo ni msingi wa kugeuka chombo cha kukata karibu na mhimili wake na wakati huo huo kuhusu mhimili wa kituo ambacho ni mbali-kuweka kutoka kwa mhimili wa chombo cha kukata. Chombo cha kukataa kinaweza kuhamishwa wakati huo huo katika mwelekeo wa axial ili kuchimba au mashine shimo - na / au pamoja na mwendo wa kuzingatia kwa njia ya kuzingatia ili kufungua mashine au ufunguzi.

Kwa kurekebisha upungufu, chombo cha kukata kipenyo maalum kinaweza kutumika kwa kuchimba mashimo ya kipenyo tofauti kama ilivyoonyeshwa. Hii ina maana kuwa hesabu ya chombo cha kukata inaweza kupunguzwa.

Uchimbaji wa orbital hutoka kwa kuwa chombo cha kukata "vikwazo" karibu na kituo cha shimo. Kushindwa kwa ufanisi kwa nguvu, kwa nguvu ya kuchimba visima au maridadi kuna faida nyingi ikilinganishwa na kuchimba visima ambavyo huongeza usahihi wa shimo. Nguvu ya chini ya nguvu hufanya shimo lenye burr chini ya kuchimba madini. Wakati kuchimba katika vifaa vya kipengele tatizo na delamination huondolewa. [8]

Nyenzo

Kuchora kwa chuma

High speed chuma twist kidogo kuchimba visima ndani ya alumini na methylated roho lubricant

Chini ya matumizi ya kawaida, swarf inafanywa na mbali na ncha ya kuchimba kidogo kwa kupiga kelele kidogo. Vipande vya kukata hutoa chips zaidi ambazo zinaendelea harakati za chips nje kutoka shimo. Hii inafanikiwa mpaka vifaranga vifungia vyema, ama kwa sababu ya mashimo ya kawaida au kutosha kuunga mkono (kuondosha kuchimba kidogo au kabisa kutoka shimo wakati wa kuchimba). Kutafuta maji wakati mwingine hutumiwa kupunguza tatizo hili na kupanua maisha ya chombo kwa kupumua na kusafisha ncha na mtiririko wa chip. Baridi inaweza kuletwa kupitia mashimo kupitia shank ya kuchimba, ambayo ni kawaida wakati wa kutumia bunduki. Wakati kukata alumini hasa, kukata maji husaidia kuhakikisha shimo laini na sahihi wakati kuzuia chuma kutokanayo na kuchimba kidogo katika mchakato wa kuchimba shimo. Wakati wa kukata shaba, na metali nyingine za laini ambazo zinaweza kunyakua kidogo na husababisha "chatter", uso wa wastani. Milimita 1-2 inaweza kuwa chini ya makali ya kukata kuunda angle ya obiti ya nyuzi 91 hadi 93. Hii inazuia "kuzungumza" wakati ambao hulia machozi badala ya kupunguzwa kwa chuma. Hata hivyo, kwa sura hiyo ya kukata makali, kuchimba ni kusukuma chuma mbali, badala ya kunyakua chuma. Hii inajenga msuguano mkubwa na swarf ya moto sana.

Mashine ya kuchimba Magnetic
Mashine ya kuchimba magnetic (iliyoandaliwa na BDS Maschinen GmbH, Ujerumani)

Kwa ajili ya feeds nzito na mashimo makubwa ya mafuta- drills hutumiwa katika bit drill, na lubricant pumped kwa drill kichwa kupitia shimo ndogo katika kidogo na inapita nje ya fluting. Mpangilio wa vyombo vya habari vya kawaida hutumiwa katika kuchimba visima vya mafuta, lakini huonekana zaidi katika mashine ya kuchimba visima moja kwa moja ambayo ni kazi inayozunguka badala ya kuchimba.

Vifaa vya mashine za udhibiti wa namba za kompyuta (CNC) mchakato unaoitwa peck kuchimba visima , au kuingiliwa kwa kuchimba visima , hutumiwa kuweka swarf kutokana na kujeruhiwa vibaya wakati wa kuchimba mashimo ya kina (takriban wakati kina cha shimo ni zaidi ya mara tatu kuliko ukubwa wa kuchimba) . Uchimbaji wa Peck unahusisha kuzunguka sehemu ya kuchimba kwa njia ya workpiece, si zaidi ya mara tano uzito wa kuchimba, na kisha kuifuta kwa uso. Hii inarudiwa mpaka shimo limekamilishwa. Fomu iliyobadilishwa ya mchakato huu, inayoitwa kuchimba kwa kasi ya peck au kuvunja Chip , inachukua tu kuchimba kidogo. Utaratibu huu ni kwa haraka, lakini hutumiwa tu kwa mashimo ya muda mrefu, vinginevyo utapunguza joto kidogo. Pia hutumiwa wakati wa kuchimba vifaa vyenye nyuzi kuvunja chips. [9] [10] [11]

Wakati haiwezekani kuleta vifaa kwenye mashine ya СNС ni wakati wa kutumia mashine ya kuchimba Magnetic (Base). Kwa msingi wa magnetic inaweza kufanywa vizuri juu ya chuma. Msingi huu inaruhusu kufanya mashimo msimamo usawa na hata kwenye dari. Kawaida kwa mashine hii ni bora kutumia watengenezaji kwa sababu wanaweza kuchimba kwa kasi zaidi na kasi ndogo. Ukubwa wa vipande hutofautiana kutoka 12 mm hadi 200mm DIA na kutoka 30 hadi 200mm DOC (kina cha kukata). Mashine hii hutumika sana katika ujenzi, viwanda, bahari na mafuta na gesi. Katika sekta ya mafuta na gesi kwa kawaida hutumiwa mashine za kuchimba magnetic ya nyumatiki ili kuepuka cheche na mashine maalum za kuchimba visima ambazo zinaweza kutengenezwa kwenye mabomba ya ukubwa tofauti, hata ndani.

Kubwa katika kuni

Mbao kuwa nyepesi kuliko metali nyingi, kuchimba kwa kuni ni rahisi sana na kwa kasi kuliko kuchimba visima. Kukata maji hawatumiwi au inahitajika. Suala kuu katika miti ya kuchimba visima ni kuhakikisha safi na kuingia mashimo na kuzuia kuchoma. Kuepuka kuchoma ni suala la kutumia bits kali na kasi ya kukata . Vipande vya kuchimba vinaweza kuondosha vifuniko vya kuni karibu na chini ya shimo na hii haipaswi katika matumizi mazuri ya kuni .

Vipande vilivyotumiwa vilivyotumika kwa kutumia chuma hufanya kazi vizuri katika kuni, lakini huwa hutengeneza kuni nje wakati wa kuingilia na kutoka kwa shimo. Wakati mwingine, kama katika mashimo mbaya kwa useremala, ubora wa shimo haijalishi, na idadi ya bits kwa haraka kukata katika mbao zipo, ikiwa ni pamoja na bits jembe na binafsi kulisha mfuo bits. Aina nyingi za bomba maalum kwa ajili ya mashimo ya boring safi katika miti yameandaliwa, ikiwa ni pamoja na bits za uhakika, Bits Forstner na saws shimo . Kuondoka nje inaweza kupunguzwa kwa kutumia kipande cha kuni kama kuunga mkono nyuma ya kipande cha kazi, na mbinu hiyo hiyo wakati mwingine hutumiwa kuweka uingizaji wa shimo mzuri.

Mamba ni rahisi kuanza kwa kuni kama bit drill inaweza kuwa usahihi nafasi kwa kusukuma ndani ya kuni na kujenga dimple. Kwa hiyo kidogo itakuwa na tabia kidogo ya kutembea.

Wengine

Vifaa vingine kama plastiki pamoja na mengine yasiyo ya metali na baadhi ya metali wana tabia ya joto juu ya kutosha kupanua kufanya shimo ndogo kuliko taka.

Michakato inayohusiana

Yafuatayo ni baadhi ya michakato inayohusiana ambayo mara nyingi huongozana na kuchimba visima:

Kukabiliana
Utaratibu huu unajenga shimo lililopitiwa ambalo kipenyo kikubwa kinafuata kipenyo kidogo katika sehemu ya shimo.
Kukagua upya
Utaratibu huu ni sawa na kukabiliana na hatua lakini hatua katika shimo ni umbo-umbo.
Kuoza
Boring huongeza shimo tayari zilizopo kwa kutumia kamba moja.
Kuchimba visima
mashimo ya kuchimba kwa kutumia deformation ya plastiki ya somo (chini ya joto na shinikizo) badala ya kukata.

Angalia pia

  • Kuchimba laser
  • Kupiga mbizi rig

Marejeleo

  1. ^ Wolfram (mathematical software) website: Drilling a square hole
  2. ^ Practical demonstration of square-hole bit, YouTube video
  3. ^ a b c d Todd, Robert H.; Allen, Dell K.; Alting, Leo (1994), Manufacturing Processes Reference Guide , Industrial Press Inc., pp. 43–48, ISBN 0-8311-3049-0 .
  4. ^ Bralla, James G. (1999). Design for manufacturability handbook . New York: McGraw-Hill. p. 4‐56. ISBN 978-0-07-007139-1 .
  5. ^ "What Is Deep Hole Drilling? An Overview" .
  6. ^ Paris, Henri (2005). Modelling the Vibratory Drilling Process to Foresee Cutting Parameters . CIRP Annals – Manufacturing Technologies. pp. 367–370. doi : 10.1016/S0007-8506(07)60124-3 . ISSN 0007-8506 .
  7. ^ Peigné, Grégoire (2009). Axial machining device . WO/2011/061678 (patent).
  8. ^ Orbital Drilling Goes Mainstream for the Dreamliner , Aerospace Engineering & Manufacturing, SAE International Publications, March 2009, p. 32
  9. ^ Smid, Peter (2003), CNC programming handbook (2nd ed.), Industrial Press, p. 199, ISBN 978-0-8311-3158-6 .
  10. ^ Hurst, Bryan (2006), The Journeyman's Guide to CNC Machines , Lulu.com, p. 82, ISBN 978-1-4116-9921-2 .
  11. ^ Mattson, Mike (2009), CNC Programming: Principles and Applications (2nd ed.), Cengage Learning, p. 233, ISBN 978-1-4180-6099-2 .

Viungo vya nje